焊接工藝 焊接C4鋼時，其工藝參數(shù)對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。當(dāng)焊接熱輸入過大時，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。同時焊道層件溫度嚴(yán)格控制在50℃以下，以利用后焊道對于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細(xì)化晶粒的效果。對于封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采取對稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應(yīng)力。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。

      選擇焊接工藝參數(shù)如下： 焊接順序 焊材牌號 焊材直徑(mm) 電源極性 焊接電流(A) 電弧電壓(V) 封底焊縫 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊縫 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 蓋面焊縫 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、現(xiàn)在還有一種專門焊接C4鋼的焊條，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊條要結(jié)構(gòu)200-250℃烘干1小時，以直流電源為主，采用小電流短弧焊接。如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

C4鋼泵的安裝

1開箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動。泵的進(jìn)、出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場去安裝。

2安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥干固后，將泵安放在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況。如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

4在電機(jī)、泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過0.3毫米。

5泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受．以免把泵壓壞。

6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內(nèi))時，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。

C4鋼泵的運轉(zhuǎn)工作

1要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃。

2注意懸架體儲油室油位的變化，經(jīng)?？刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)，為了保持油的清潔和良好的潤滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況，定期更換新油，一般情況，每運轉(zhuǎn)1500小時后，要全部更換新油一次。

3在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的雜音或其他故障時，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

4允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。

5泵一般不宜在低于30％設(shè)計流量下長期運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時，應(yīng)在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達(dá)到規(guī)定使用范圍。

質(zhì)量輕、強(qiáng)度好、美觀、耐腐蝕是鋁法蘭的優(yōu)點

鋁法蘭的優(yōu)點：1、質(zhì)量輕：鋁法蘭比其它材質(zhì)法蘭質(zhì)量要輕?？梢怨?jié)省搬運費和加工費用。2、強(qiáng)度好：鋁法蘭的力學(xué)性能不如鋼鐵，但比它的強(qiáng)度高，可以添加銅、鎂、錳等合金元素，制成鋁合金再熱處理，從而得到很高的強(qiáng)度。3、美觀，適于各種表面處理：鋁法蘭及其合金法蘭表面有氧化膜，呈銀白色，相對美觀。若經(jīng)過氧化處理，表面的氧化膜更牢固，而且還可以用染色涂刷等。制造出各種顏色和光澤的表面。4、耐腐蝕，耐氣候性好：鋁及鋁合金法蘭，國表面能生成硬而且致密的氧化薄膜，很多物質(zhì)對它不產(chǎn)生腐蝕作用。5、沒有磁性：鋁法蘭是非磁性體。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。