冷軋機配件廠家介紹雙機架可逆冷軋機兼有生產(chǎn)組織靈活和生產(chǎn)能力大等優(yōu)勢，但存在穿帶跑偏長期困擾軋機生產(chǎn)的問題。跑偏現(xiàn)象表現(xiàn)為：

(1)開卷機開卷，帶鋼在夾送輥直頭機上做好穿帶帶頭后，輸送到側(cè)導衛(wèi)裝置進行機械對中時，帶鋼偏離軋機中心線。

(2)穿帶時，在夾送輥前，帶鋼發(fā)牛瓢曲。瓢曲量過大時，無法完成穿帶。

(3)穿帶過程中，開卷機對中伺服液壓缸移動到滿行程位，使對中控制系統(tǒng)完全失去作用。

軋機穿帶跑偏現(xiàn)象的存在，嚴重干擾軋機軋制節(jié)奏，影響軋機充分釋放產(chǎn)能。跑偏嚴重時，需要剪斷帶鋼，重復穿帶工作。帶鋼跑偏還對夾送輥、工作輥、側(cè)導衛(wèi)的立輥等產(chǎn)生磨損、劃傷。

為此，結(jié)合雙機架冷軋機的結(jié)構(gòu)特點，對帶鋼穿帶跑偏產(chǎn)生的原因進行查找、分析，提出了解決跑偏問題的對策。實踐證明成效顯著，穿帶迅速無跑偏，提高了軋機作業(yè)率。

冷軋機配件廠家介紹分析穿帶全過程，軋機做好穿帶準備，開卷機上方的鋼卷壓輥抬起時，開卷機上的鋼卷外圈有松卷現(xiàn)象，原因是夾送輥驅(qū)動電機電磁制動器轉(zhuǎn)矩不足。帶鋼位置由CPC位置傳感器(LS13/LS 14)檢測，當穿帶開始帶鋼偏離中心位置時，LS13/LS14產(chǎn)生對比信號，CPC的控制裝置將信號處理后，控制液壓伺服系統(tǒng)帶動開卷機移動。由于鋼卷外圈松卷，開卷機在帶動鋼卷移動時，蕞外層帶鋼與鋼卷沒有足夠的摩擦力而沒有做相應(yīng)移動。雖然開卷機已經(jīng)移動到蕞初指令位置，但帶鋼被檢測部分位置沒有跟隨移動到目標值，CPC位置傳感器檢測到的帶鋼仍然偏離中心位置，CPC對中系統(tǒng)繼續(xù)發(fā)出移動開卷機的指令，直到CPC系統(tǒng)的對中伺服油缸移動到滿行程位，失去調(diào)節(jié)作用。夾送輥驅(qū)動電機電磁制動器制動轉(zhuǎn)矩不足是造成CPC帶鋼對中控制系統(tǒng)失去對中功能的直接原因。

冷軋機配件廠家介紹安裝在軋機不同位置的3套側(cè)導衛(wèi)裝置在軋機穿帶時，采用機械的方式將鋼帶強制對中在軋機中心線上。夾送輥輸送已經(jīng)開始跑偏的帶鋼時，帶鋼經(jīng)過側(cè)導衛(wèi)強制糾偏后，會使帶鋼趨向于產(chǎn)生橫向彎折，這是軋機穿帶時帶鋼在夾送輥前發(fā)生瓢曲的主要原因。如果3套側(cè)導衛(wèi)兩兩之間的對中精度存在較大的偏差，將使側(cè)導衛(wèi)的3個對中點不能成為一條直線，跑偏的帶鋼將無法完成穿帶。經(jīng)實測安裝在軋機前的的套側(cè)導衛(wèi)對中中心線偏離軋機中心線5mm，另外兩套側(cè)導衛(wèi)對中精度小于士1mm。側(cè)導衛(wèi)對中誤差的存在將直接影響到軋機能否順利穿帶。