H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。

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H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。以及混凝土結構自重比擬輕,結構自重的下降,縮小了卻構設計內力,可使建造結構底子解決要求低,施工輕巧,造價下降。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的較大軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。

H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的，是一種斷面力學性能更為優(yōu)良的經濟型斷面鋼材。H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，斷面與英文字母“H”相同而得名。

H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼兩種。

H型鋼的軋制工藝

板帶鋼的軋制是很容易理解的，簡單的就上下兩個軋輥軋制。

H型鋼如其名一樣，像一個H字母，如此復雜形狀的鋼材是怎么軋制生產的呢，這個需要一種特殊的軋制技術，我們稱為孔型軋制。