對商品質(zhì)量主要有以下幾點：

1)、軸承上下環(huán)的資料。通常資料選用40Cr，42CrMo,其間42CrMo是對比抱負(fù)的資料，國外商品通常都選用與此資料對應(yīng)的資料。

2)、加工精度，軸承滾道面機加工后進行磨削加工，以進步踏面的光潔度。光潔度應(yīng)當(dāng)不低于0.8.

3)、密封與潤滑，軸承應(yīng)當(dāng)有較好的密封條件，如選用必要的迷宮式密封，確保雜質(zhì)不能進入軸承內(nèi)部。潤滑劑應(yīng)選用抗壓潤滑劑，并且潤滑設(shè)備應(yīng)當(dāng)可靠，守時定量潤滑。

4)、熱處理技術(shù)，熱處理應(yīng)當(dāng)是通過調(diào)質(zhì)后進行滾道面表面淬火，硬度通常應(yīng)達到HRC52-55，過低的硬度將下降軸承的運用壽命。

對運用方面：

1)、嚴(yán)格按制造商的說明選用,不行過載，包含軸向載荷與傾翻力矩。否則會下降軸承的運用壽命。

2)、關(guān)于反轉(zhuǎn)支承以上載荷方位改變較大的設(shè)備應(yīng)當(dāng)留意調(diào)整其方位,減小其改變規(guī)模。過大的改變規(guī)模會使各個滾子受力不均，加快軸承的損壞。

3)、有些軸承在較短的時間損壞與規(guī)劃選用有關(guān)，如在運用全體俯仰組織的設(shè)備就應(yīng)當(dāng)留意的改變情況。由于此類組織改變非常大，應(yīng)當(dāng)調(diào)整好反轉(zhuǎn)以上有些的方位，使其改變，然后再合理的選用反轉(zhuǎn)支承軸承。已經(jīng)投入運用的設(shè)備應(yīng)當(dāng)選用某些辦法在現(xiàn)場測定其方位，然后再進行必要的調(diào)整與替換軸承類型。5，因為堆取料機鏈條的零件才喲個的是合金鋼材料，且都是經(jīng)由熱處理加工，非常的耐磨。

門式斗輪堆取料機(簡稱門式斗輪機)是散貨料場的專用堆取料設(shè)備,具有機械結(jié)構(gòu)簡單,出力大,回取率高等優(yōu)點,是連續(xù)堆取散狀物料的理想設(shè)備。它已成為現(xiàn)代化大型企業(yè)貯運料場所必備的設(shè)備之一。 門式斗輪機啃軌問題是一個普遍現(xiàn)象,啃軌是指門式斗輪機的大車在運行過程中因車輪跑偏而使輪緣與軌道的側(cè)面接觸,在運行過程中產(chǎn)生摩擦,加速輪緣的磨損,導(dǎo)致輪緣磨薄超標(biāo)甚至整個車輪報廢,使車輪過早損壞的現(xiàn)象。堆取料機的操作要領(lǐng)，其主要內(nèi)容包括了：(1)操作人員應(yīng)對堆取料機的各方面非常熟悉和了解，包括結(jié)構(gòu)組成、性能、使用以及維護保養(yǎng)等方面。

在此基礎(chǔ)之上我們還對整機進行了模態(tài)分析,通過計算十階固有頻率與外部激勵的頻率進行對比來判斷結(jié)構(gòu)是否會發(fā)生共振而導(dǎo)致現(xiàn)場事故。經(jīng)過我們的計算,通過對計算結(jié)果的分析我們針對整個結(jié)構(gòu)的設(shè)計提出了一些改進方案,以此滿足計算要求,保證現(xiàn)場工作的安全。同時還對剛性支腿進行了質(zhì)量優(yōu)化設(shè)計研究,雖然在質(zhì)量優(yōu)化設(shè)計中還有很多因素沒有考慮,但是對以后的設(shè)計及后續(xù)改進提供了一定的參考依據(jù)。它主要包括了兩臺設(shè)備，為主機和從機，分別裝在堆取料機和電力室上。