泵的維護(hù)與保養(yǎng)

㈠運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)

1. 水管路必須高度密封。

2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。

3. 禁止泵在流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長期運(yùn)行。

4. 定時(shí)檢查泵運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長期運(yùn)行。

5. 泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。

6. 泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

7. 泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

液柱徹底分離的運(yùn)作階段

在這種運(yùn)作階段所產(chǎn)生的較低壓頭，稱為降低波。這時(shí)，由于液柱徹底分離，可以使壓力低到足夠造成氣化的程度。所以，在分離期問，因外部的大氣壓力而會造成管路的損壞，這種狀況已產(chǎn)生過數(shù)次。當(dāng)液柱在分離后又再次結(jié)合時(shí)，其沖擊壓力也許足夠使管路或泵休裂開。關(guān)上排除管路上的閥只能使?fàn)顩r更壞，所以，閥應(yīng)該按程序使用，在倒流開始以前，即使關(guān)上也應(yīng)關(guān)得很少。

滾動軸承能夠選用哪些潤滑方法

1、油潤滑

2、脂潤滑

滾動軸承的油潤滑

1、滾動軸承采用油潤滑，能達(dá)到較好的冷卻和冷卻效果，特別是對高工作溫度滾動軸承。滾動軸承使用的潤滑油約為0.12～0.2cm/s。如果滾動軸承具有高負(fù)荷和高工作溫度，則選擇高粘度的潤滑油。

2、滾動軸承采用油潤滑的缺點(diǎn)是油潤滑要求軸承保持良好的密封狀態(tài)，避免潤滑油泄漏。此外，油潤滑必須設(shè)置更復(fù)雜的供油裝置，在使用和使用潤滑脂時(shí)不方便，增加滾動軸承的維修工作量。