隨著氣流速度的增大，單位時(shí)刻失水率呈先增大后減小的趨勢(shì)，且在氣流速度１９ｍ／ｓ時(shí)獲得醉大值。中期階段，即中溫等速干燥，通過(guò)中溫加熱，是紫菜外形色彩到達(dá)預(yù)期要求。通過(guò)對(duì)氣流速度與單位時(shí)刻失水率的分析，故干燥適合的氣流速度在１７～２２ｍ／ｓ。山楂片烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響實(shí)驗(yàn)時(shí)，稱取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取干燥溫度Ｔ＝８０℃、氣流速度ｖ＝１９ｍ／ｓ，測(cè)定分級(jí)器內(nèi)孔直徑在１１０，１２０，１３０，１４０ｍｍ對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響。

山楂片烘干機(jī)

隨著分級(jí)器內(nèi)孔直徑的增大，單位時(shí)刻失水率逐步增大，當(dāng)內(nèi)孔直徑在１３０～１４０ｍｍ時(shí)，單位時(shí)刻失水率增長(zhǎng)緩慢，基本維持在１％／ｍｉｎ以上。較天然日曬干燥的縮短了76%，太陽(yáng)能熱泵組合干燥的鮮棗不受氣候的影響。分析分級(jí)器內(nèi)孔直徑與單位時(shí)刻失水率的聯(lián)系，選取分級(jí)器內(nèi)孔直徑為１３０～１４０ｍｍ時(shí)較為適合。多要素實(shí)驗(yàn)要素水平設(shè)計(jì)　為獲得３要素組合下的醉優(yōu)解，在單要素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取適當(dāng)?shù)臍饬魉俣取⒏稍餃囟?、分?jí)器內(nèi)孔直徑為實(shí)驗(yàn)要素，運(yùn)用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合實(shí)驗(yàn)方法的數(shù)據(jù)處理及分析。

將要素水平編碼表代入Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ　８．０軟件中，軟件將自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合。依據(jù)所得到的實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合進(jìn)行多要素實(shí)驗(yàn)，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時(shí)刻失水率為點(diǎn)評(píng)指標(biāo)。

   山楂片烘干機(jī)在菌草的烘干過(guò)程中，菌草的含水量從85.05%下降到15%左右。然而對(duì)于實(shí)際出產(chǎn)而言，菌草烘干過(guò)程中水分含量的均勻性很難保證，均勻性直接影響著菌草的質(zhì)量。提升機(jī)選用自行設(shè)計(jì)的帶有篩選、操控作物輸入流量的模塊和刺條皮帶式傳動(dòng)帶。氣流散布是否合理是影響菌草烘干均勻性的重要因素。實(shí)際上，空氣是作為粘性流體活動(dòng)，這種狀況歸為湍流運(yùn)動(dòng)，因而和湍流模仿技能相關(guān)。幾研討人員經(jīng)過(guò)研討得出，烘干機(jī)干燥室內(nèi)物料干燥是否均勻取決于流場(chǎng)散布規(guī)律。故研討的重點(diǎn)就是對(duì)鏈板式菌草烘干機(jī)干燥室內(nèi)的氣流散布情況進(jìn)行研討。

   山楂片烘干機(jī)是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設(shè)備，其外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高)分別是:5300mm,  1500mm, 2400mm，以智能熱風(fēng)爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質(zhì)來(lái)對(duì)菌草進(jìn)行烘干，鍋爐可控溫度為200-5000 C。箱體資料為夾心鋼板，夾心資料為石棉，主要用于箱體的保溫。箱體兩邊有可敞開(kāi)的隔搶手，主要是調(diào)查烘干物品狀況和修理更換內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)使用。而空氣的溫度、濕度和相對(duì)濕度三者共同決議了能否有效地帶走水分和供給蒸騰所需要的熱量。山楂片烘干機(jī)箱體左側(cè)頂部主要結(jié)構(gòu)有:電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，山楂片烘干機(jī)傳動(dòng)組織主要是鏈傳動(dòng)。設(shè)備內(nèi)部主要由可翻轉(zhuǎn)葉片和五個(gè)獨(dú)立循環(huán)的類傳送帶系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計(jì)的組織經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)的葉片可以充分利用獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成十層不同溫度的烘干層。進(jìn)一步進(jìn)步烘干功率，獲得立體烘干的作用。該設(shè)備總體由四部分組成:(1)供熱模塊;(2)烘干模塊;(3)提升模塊;(4)自動(dòng)化控制模塊。該烘干機(jī)根本是以鋼材為框架和資料，用焊接和角接的方法進(jìn)行銜接、緊固。動(dòng)力系統(tǒng)全部經(jīng)過(guò)電動(dòng)機(jī)提供，使用鏈條傳動(dòng)方法，利用微電腦控制自動(dòng)化控制設(shè)備。

山楂片烘干機(jī)

山楂片烘干機(jī)是使用機(jī)械將玉米籽粒水分降低到安全包裝和安全貯藏的規(guī)模之內(nèi)， 以堅(jiān)持種子的生命力和活力的設(shè)備， 它極大地提高了出產(chǎn)率， 增強(qiáng)了種子的品質(zhì)， 對(duì)削減玉米的產(chǎn)后丟失， 確保玉米的豐產(chǎn)豐盈，加快玉米的流通速度具有重要的含義。比市場(chǎng)上常見(jiàn)的烘干機(jī)具有功能安穩(wěn)，實(shí)用范圍廣、能耗低一級(jí)特點(diǎn)，是一種搞效可行的產(chǎn)品。因?yàn)槲覈?guó)玉米出產(chǎn)規(guī)模較大， 70 時(shí)代初期才開(kāi)始對(duì)玉米烘干設(shè)備進(jìn)行研討， 玉米干燥設(shè)備較落后， 因此研討出產(chǎn)先進(jìn)的玉米烘干設(shè)備十分必要， 本文就玉米干燥設(shè)備的進(jìn)展進(jìn)行了總述， 為研討適合我國(guó)實(shí)際情況的先進(jìn)山楂片烘干機(jī)供給理論依據(jù)。

我國(guó)對(duì)玉米干燥的研討起步較晚， 曩昔的十幾年中有一些技能成果， 并且有一些干燥工藝已趨老練，但基本上是模仿國(guó)外的， 而國(guó)外干燥技能起步于40時(shí)代， 到20 世紀(jì)90 時(shí)代， 現(xiàn)已形成了較為完善的干燥體系， 產(chǎn)品批量出產(chǎn)， 系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化的水平較高。箱體兩邊有可敞開(kāi)的隔搶手，主要是調(diào)查烘干物品狀況和修理更換內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)使用。綜合比較國(guó)內(nèi)外的干燥技能水平，首要分為以下六種技能：

1) 橫流式谷物干燥技能， 這種技能是使?jié)窆纫揽恐亓膫}(cāng)頂下流到干燥段， 熱空氣經(jīng)過(guò)加熱段橫向穿過(guò)谷層， 冷空氣經(jīng)過(guò)冷卻段橫向穿過(guò)谷層， 該技能現(xiàn)已發(fā)展到谷物流換位， 差速排糧， 熱風(fēng)換向， 多級(jí)橫流干燥的水平。

2) 順流式谷物干燥技能， 這種技能堅(jiān)持熱風(fēng)和谷物流動(dòng)的方向相同， 山楂片烘干機(jī)醉熱的空氣總是與醉濕的谷物先觸摸， 然后能夠使用很高的熱風(fēng)溫度。該技能有向2 級(jí)或3 級(jí)順流干燥段和一個(gè)逆流冷卻段或在2 個(gè)干燥段之間設(shè)有緩蘇段發(fā)展的趨勢(shì)。

山楂片烘干機(jī)的選用原理

在正常開(kāi)機(jī)的情況下→通過(guò)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)→濕潤(rùn)的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入→通過(guò)蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→通過(guò)冷凝器散熱→從出風(fēng)口吹出。依據(jù)設(shè)備內(nèi)部空間尺度選用山楂片烘干機(jī)

山楂片烘干機(jī)加熱設(shè)備的選用

選用設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如下：1）作業(yè)電極間耐電壓450V/min 絕緣電阻＞ 100MΩ 電氣強(qiáng)度1800V/1s 泄漏電流＜ 0.5mA功率允差 5-10%。在上述過(guò)程中，由相對(duì)濕度較低的熱風(fēng)帶走了果蔬物料的水分而使其烘干。 2）PTC 元件與散熱條間嚴(yán)密粘合，無(wú)開(kāi)膠松動(dòng)現(xiàn)象，PTC 發(fā)熱體外表涂層均勻細(xì)密、無(wú)氣孔、掉落等缺陷。3）PTC 陶瓷加熱片：1.6kW 2.4kW 組合供熱，出風(fēng)口溫度60°。4）導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)使用。

山楂片烘干機(jī)技術(shù)關(guān)鍵在于在PTC 加熱器上方加裝導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。導(dǎo)流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風(fēng)，讓熱風(fēng)從四周吹出。加熱器的熱風(fēng)通過(guò)導(dǎo)流板，一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出，一部分從導(dǎo)流板的四周吹出，使加熱更均勻。