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發(fā)布時間：2020-10-29 05:15
熔化爐的三大故障
1)、先將設(shè)備空載運行，觀察電壓能否升到額定值。若電壓不能升到額定值，并且多次在電壓某一值附近過流保護(hù)。這可能是補償電容或晶閘管壓不夠造成的，但也不排除是電路某部分打火造成的;
2)、若電壓能升到額定值，可將設(shè)備轉(zhuǎn)入重載運行，觀察電流值是否能達(dá)到額定值，若電流不能升到額定值，并且多次在電流某一值附近過流保護(hù)，這可能是大電流干擾。要特別注意中頻大電流的電磁場對控制部分和信號線的干擾。
3、設(shè)備正常運行時，易出現(xiàn)的故障 故障現(xiàn)象：設(shè)備運行正常，但鋁合金固熔爐在正常過流保護(hù)動作時，燒毀多支KP晶閘管和快熔。GMC脈沖袋式除塵器質(zhì)量過硬、除塵、使用壽命長，隆達(dá)竭誠歡迎廣大新老顧客選購。 分析處理：過流保護(hù)時，為了向電網(wǎng)釋放平波電抗器的能量，整流橋由整流狀態(tài)轉(zhuǎn)到逆變狀態(tài)，這時如果а>1500就有可能造成有源逆變顛覆，燒毀多支晶閘管和快熔,開關(guān)跳閘，并伴隨有巨大的電流短路聲。對變壓器產(chǎn)生較大的電流和電磁力沖擊，嚴(yán)重時會損壞變壓器。
1、中頻熔化爐功率密度較大,生產(chǎn)率高。即在相同攪拌力,相同容量情況下,中頻爐可輸入3倍于工頻爐的功率。在較大爐子中,由于感應(yīng)器線罄電流和電壓的影響,中頻爐輸入功率大約為工頻爐輸入功率的二陸。因此中頻爐平均電耗較工頻爐低。
2、鋁合金固熔爐每次熔煉時可將爐料倒空,易更換被熔金屬品種，起熔快，不需起熔體，使用方便。而工頻爐則需留部分剩余鐵水，供下爐起熔用，否則要用起熔塊。
3、在相同生產(chǎn)率條件下，選用的中頻爐容量小，所以占地面積小，爐襯材料用量少，運行費用低。
4、中頻熔化爐與工頻爐相比攪拌力小，金屬對爐襯沖刷小，爐襯壽命長。近幾年，隨著可控硅中頻電源技術(shù)的發(fā)展,大型高功率中頻爐得到較快地發(fā)展，已為愈來愈多的用戶所采用，有逐步取代中小型工頻爐的趨勢。
熔化爐除塵器耐溫性能強大，治理各種復(fù)雜性粉塵
含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入除塵布袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在規(guī)定的范圍內(nèi)運行。GMC脈沖袋式除塵器質(zhì)量過硬、除塵、使用壽命長，隆達(dá)竭誠歡迎廣大新老顧客選購。如燒嘴溫度過高，可在停爐后噴水冷卻，或用風(fēng)吹15分鐘再用，以防回火。
6．在變質(zhì)和精煉時，操作人員必須戴上防護(hù)口罩，并站在上風(fēng)位置操作。 7．熔煉完畢要進(jìn)行澆注時，先將坩堝扶正，抱鉗要將坩堝夾牢出爐。 8．從坩堝向小澆包傾注金屬液時，不可過滿，并在小包底墊些砂子，以免金屬液濺出造成，剩余金屬液不準(zhǔn)隨意亂倒。 9．打爐灑水，不要澆在爐壁上。爐底(對固體燃料爐)有人時不準(zhǔn)灑水。 10．采用固體燃料爐加熱坩堝熔化金屬時應(yīng)注意事項： (1)操作前檢查鼓風(fēng)機安放坑是否有積水，檢查管路部分是否良好，爐條是否排布均勻，安全可靠；熔化爐結(jié)構(gòu)中設(shè)計了一個輻射體，輻射體放在底部，與坩堝接觸，直接把熱傳給坩堝。
