集電靴試驗臺組成

集電靴試驗臺由工業(yè)控制計算機、采集與控制設(shè)備、觸摸液晶顯示器組成，伺服電機及驅(qū)動裝置、位移傳感器和壓力傳感器，固定待測設(shè)備臺架等設(shè)備組成。受流器起復機構(gòu)動作試驗模擬現(xiàn)場條件操作起復機構(gòu)進行30次動作試驗,試驗方法如下:a)手動操作受流器的動作試驗:按工作條件安裝受流器,操作絕緣手工工具將受流滑板脫離第三軌,然后復位。采用自動化的檢測系統(tǒng)，并且能將測試結(jié)果打印輸出。打印內(nèi)容包括力與高度的靜態(tài)特性曲線、同一高度時上升和下降拉力的差值、上升的1大、1小力值及對應的高度、下降1大、1小力值及對應的高度、1大高度、1大升程、1大降程、工作位高度以及對應的升程壓力、降程壓力、壓差和檢測日期等。

北京蔚藍天創(chuàng)業(yè)科技發(fā)展有限公司的集電靴、受流器檢修測試裝置以此需求硏制。試驗裝置具有可靠性好、自動化程度高、測試精度高的優(yōu)點。

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第三軌受流器測試臺

第三軌受流器測試臺是針對受流器的結(jié)構(gòu)特點和性能要求并分析其工作狀態(tài),采用計算機自動控制技術(shù)對其進行靜態(tài)測試的試驗裝置。便攜式集電靴壓力計的測試項目：拉力測試點擊【力值測試】進入測試界面，將拉力鉤掛在受電靴上，點擊【開始測試】，根據(jù)提示以50mm/s的速度勻速上升。第三軌受流器試驗臺采用伺服電機驅(qū)動,位移傳感器控制受電靴高度變化,采用壓力傳感器采集壓力變化值,輸出試驗結(jié)果,利用計算機結(jié)合可編程邏輯控制單元自動完成試驗過程,測量精度和穩(wěn)定性能夠滿足第三軌受流器的例行試驗要求。第三軌受流器本身的可靠性是列車安全運行的基本要求,第三軌受流器試驗臺的功能實現(xiàn)是確保三軌受流器是否滿足要求及滿足程度如何。

受流器組成

受流器組成

受流器主要包括擺臂組裝、絕緣架組裝和電路組裝幾部分,絕緣架與轉(zhuǎn)向架側(cè)板通過螺栓完成機械接口連接,底架中的彈簧和彈性元件實現(xiàn)碳滑塊與第三軌接觸,碳滑塊電流通過電纜進入熔斷器箱,實現(xiàn)列車主電路供電。

北京蔚藍天創(chuàng)業(yè)科技發(fā)展有限公司研制的集電靴、受流器檢修測試裝置可以進行測試。試驗裝置具有可靠性好、自動化程度高、測試精度高的優(yōu)點。

受流器集電靴試驗臺控制系統(tǒng)設(shè)計

受流器集電靴試驗臺控制系統(tǒng)設(shè)計

試驗臺通過位移傳感器和壓力傳感器將電動缸動作時的位移調(diào)整量信號和壓力值信號轉(zhuǎn)換為標準電壓信號:然后利用電子計算機經(jīng)過AD采集卡變換為數(shù)字量通過數(shù)據(jù)采集軟件進行采集,得到相應的壓力,位移值:通過圖形軟件繪制位移一壓力曲線得出試驗結(jié)果,同時可將試驗數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果存盤,方便查詢和打印數(shù)據(jù)。上止位太高,第三軌的端部彎頭將會受到受流器的擺桿撞擊,導致擺桿在弱連接處斷裂。