超級電容器的三種組成方式

精度能達(dá)到0.5級，局放＜5pC@14.4kV，介質(zhì)損耗＜0.1%，雷電沖擊75kVAC,1.2/50μs，正負(fù)極性各 15 次。

常見的超級電容器有三種組成方式：串聯(lián)方式、并聯(lián)方式和串并混聯(lián)方式。隨著無功補償技術(shù)的發(fā)展，電容器電抗器組，對于三相不平衡負(fù)載，可采用三相分別投切電容器的方式，分相補償無功功率。串聯(lián)方式的超級電容器組件：由于超級電容器的單體工作電壓不高，不能覆蓋應(yīng)用工況的電壓需求范圍，需要將多個單體串聯(lián)來滿足應(yīng)用工況的電壓要求，但因單體電容器之間的固有差異，作用在串聯(lián)組件上的總電壓并不能均衡地分配給不同的電容器，它會導(dǎo)致電壓分配的不對稱。

并聯(lián)方式的超級電容：以并聯(lián)方式建構(gòu)的超級電容器組件可以輸出或接受很大的電流。（公式：Q=ωCU2Q—電容器的容量U—電容器的額定電壓ω—角頻率ω=2πfC—電容器的電容值。在充電過程中，由串聯(lián)充電電阻保證單體之間的電壓分布，但超級電容器本身固有的充電電阻是一個動態(tài)的量，具有一定的分散性，使得調(diào)整電阻變化的控制電路極其復(fù)雜，難以實現(xiàn)逐點控制;在放電過程中，控制放電電阻，可獲得很高的輸出功率，但為了避免放電電流過大，保證許可的輸出功率，要適當(dāng)控制組件的貯能量。

中國電線電纜市場有7000多家生產(chǎn)企業(yè)，主要集中在廣東省、江蘇省、河北省、安徽省、河南、重慶、山東等地。近幾年隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展中面臨能源、電力緊張的瓶頸性問題，我國不斷加大對電力方面的投資，使得電線電纜行業(yè)步入了飛躍發(fā)展期。

雖然國內(nèi)電線電覽行業(yè)近來依托智能電網(wǎng)設(shè)及農(nóng)村電網(wǎng)改造等基建工程取得較好成績，但是我國電線電纜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還是受到非常大的制約。

嚴(yán)格控制運行電壓防止電容故障

并聯(lián)電容器的運行電壓，必須嚴(yán)格控制在允許范圍之內(nèi)。即并聯(lián)電容器的長期運行電壓不得大于其額定電壓值的10%，運行電壓過高，將大大縮短電容器的使用壽命。電容器爆1破的后果，可能會危及其他電氣設(shè)備，甚至引起電容器室（柜）發(fā)生火災(zāi)。隨著運行電壓的升高，并聯(lián)電容器的介質(zhì)損耗將增大，使電容器溫度上升，加快了電容器絕緣的老化速度，造成電容器內(nèi)絕緣過早老化、擊穿而損壞。此外，在過高的運行電壓作用之下，電容器內(nèi)部的絕緣介質(zhì)會發(fā)生局部老化，電壓越高，老化越快，壽命越短。

并聯(lián)電容器長期運行電壓若高于其額定電壓的20%，其使用壽命將是正常情況的0.3倍左右。

所以，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)運行電壓的實際情況，合理選擇額定電壓值，使其長期運行電壓不大于電容器額定電壓值的1.1倍，當(dāng)然實際運行電壓過低也是十分不利的，因為并聯(lián)電容器所輸出的無功功率是與其運行電壓的平方成正比的。雖然國內(nèi)電線電覽行業(yè)近來依托智能電網(wǎng)設(shè)及農(nóng)村電網(wǎng)改造等基建工程取得較好成績，但是我國電線電纜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還是受到非常大的制約。若運行電壓過低，將使電容器輸出的無功功率減少，無法完成無功補償?shù)娜蝿?wù)，失去了裝設(shè)并聯(lián)補償電容器應(yīng)起的作用。所以在實際運行中，一定要設(shè)法使并聯(lián)電容器的運行電壓長期保持在其額定電壓的95%～105%，較高運行電壓不得大于其額定電壓值的110%

薄膜電容器的優(yōu)點及制法

薄膜電容器的優(yōu)點：薄膜電容器由于具有很多優(yōu)良的特性，因此是一種性能優(yōu)秀的電容器。它的主要等性如下:無極性，絕緣阻抗很高，頻率特性優(yōu)異(頻率響應(yīng)寬廣)，而且介質(zhì)損失很小。低壓電容器體積小，重量輕：采用新材料作為介質(zhì)，體積、重量僅僅為老產(chǎn)品的1/4和1/5?；谝陨系膬?yōu)點，所以薄膜電容器被大量使用在模擬電路上。尤其是在信號交連的部分，必須使用頻率特性良好，介質(zhì)損失極低的電容器，方能確保信號在傳送時，不致有太大的失真情形發(fā)生。在所有的塑料薄膜電容當(dāng)中，又以聚丙1烯(PP)電容和聚ben乙烯(PS)電容的特性為顯著，當(dāng)然這兩種電容器的價格也比較高。然而音響器材為了提升聲音的品質(zhì)，所采用的零件材料已愈來愈高1級，價格并非重要的考量因素，所以PP電容和PS電容被使用在音響器材的頻率與數(shù)量也愈來愈高。

薄膜電容器的制法：通常的薄膜電容器其制法是將鋁等金屬箔當(dāng)成電極和塑料薄膜重疊后卷繞在一起制成。2電容器設(shè)備之前，要分配一次電容量，使其相間平衡，偏差不超越總?cè)萘康?％。但是另外薄膜電容器又有一種制造法，叫做金屬化薄膜(metallized Film)，其制法是在塑料薄膜上以真空蒸鍍上一層很薄的金屬以做為電極。如此可以省去電極箔的厚度，縮小電容器單位容量的體積，所以薄膜電容器較容易做成小型，容量大的電容器。

電容器的投切方式二

精度能達(dá)到0.5級，局放＜5pC@14.4kV，介質(zhì)損耗＜0.1%，雷電沖擊75kVAC,1.2/50μs，正負(fù)極性各 15 次

電子式無觸點可控硅投切電容器裝置（TSC）可控硅投切電容器，是利用了電子開關(guān)反應(yīng)速度快的特點。采用過零觸發(fā)電路，檢測當(dāng)施加到可控硅兩端電壓為零時，發(fā)出觸發(fā)信號，可控硅導(dǎo)通。此時電容器的電壓與電網(wǎng)電壓相等，因此不會產(chǎn)生合閘涌流，解決了接觸器合閘涌流的問題。一般來說，低壓電容器的原資料決議了其功能的體現(xiàn)和制造本錢及銷售價格，所以本文將具體評論下現(xiàn)在市面上常見的電容器產(chǎn)品的質(zhì)料挑選狀況，關(guān)于電容器能有更好的了解。但是，可控硅在導(dǎo)通運行時，可控硅結(jié)間會產(chǎn)生一伏左右的壓降，通常15KVAR三角形接法的電容器，額定電流22A，則一個可控硅消耗功率約為22W。如以一個150KVAR電容柜來算，運行時可控硅投切裝置消耗的功率可達(dá)600W，而且都變成熱量，使機(jī)柜溫度升高。同時可控硅有漏電流存在，當(dāng)未接電容時，即使可控硅未導(dǎo)通，其輸出端也是高電壓。優(yōu)點：無涌流，無觸點，使用壽命長、維修少，投切速度快（5ms內(nèi)）；缺點：價格高為接觸器的3倍、投切速度0.5s左右