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注意事項(xiàng)
給油口數(shù)若為奇數(shù),應(yīng)將螺堵擰出來堵在給油口上,這樣給油口之間連通,活塞正確操作均從給油口出油。
雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管和分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可;其次采用串聯(lián)安裝法,串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過三個(gè),在特定的場(chǎng)合也可并串組合安裝。
和分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過緊,以免變形影響正常動(dòng)作。
分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸,如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈。
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遞進(jìn)式分配器工作原理
壓力油從進(jìn)口進(jìn)入分配器主油道,逐個(gè)推動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng),每個(gè)柱塞每動(dòng)一次就會(huì)將油液從一個(gè)口排出一次,一個(gè)循環(huán)內(nèi)每個(gè)柱塞來回往復(fù)一次,每個(gè)出口排油一次,由于柱塞的橫截面積相等,行程相等,所以每個(gè)油口排出的油量相等,從而達(dá)到多口均勻分布的目的。
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從哪方面確定單線潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)
1、一級(jí)分配器與管道的確定
根據(jù)二級(jí)分配器的數(shù)量和規(guī)格計(jì)算出一級(jí)分配器的型號(hào)與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作情況,在一級(jí)分配器上加一行程開關(guān)(或計(jì)數(shù)器)來實(shí)現(xiàn)。
2、后一級(jí)分配器數(shù)量及規(guī)格的確定
根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別,確定后一級(jí)分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個(gè)出油孔的出油量。
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動(dòng)壓潤(rùn)滑
通過軸承副軸頸的旋轉(zhuǎn)將潤(rùn)滑油帶入摩擦表面,由于潤(rùn)滑油的黏性和油在軸承副中的楔形間隙形成的流體動(dòng)力作用而產(chǎn)生油壓,即形成承載油膜,稱為流體動(dòng)壓潤(rùn)滑。流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論的假設(shè)條件是潤(rùn)滑劑等黏性,即潤(rùn)滑油的黏度在一定的溫度下,不隨壓力的變化而改變;其次是假定了生相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)的表面是剛性的,即在受載及油膜壓力作用下,不考慮其彈性變形。在上述假定條件下,對(duì)一般非重載(接觸壓力在15MPa)的滑動(dòng)軸承,這種假設(shè)條件接近實(shí)際情況。但是,在滾動(dòng)軸承和齒輪表面接觸壓力增大至400~1500MPa時(shí),上述假定條件就與實(shí)際情況不同。這時(shí)摩擦表面的變形可達(dá)油膜厚度的數(shù)倍,而且潤(rùn)滑的金屬摩擦表面的彈性變形和潤(rùn)滑油黏度隨壓力改變這兩個(gè)因素,來研究和計(jì)算油膜形成的規(guī)律及厚度、油膜截面形狀和油膜內(nèi)的壓力分布更為切合實(shí)際這種潤(rùn)滑就稱為彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑。
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