在物料進入木屑顆粒機之前，請檢查其干燥度和濕度，并注意運輸和儲存環(huán)境。 如果物料水分過大，則會粘在制粒機內部。 它很容易在風中形成附聚物，這將降低木屑顆粒機的產值。 將材料散開，將其暴露在陽光下，干燥并細磨。 鋸末顆粒機的易損部件具有工作周期，并且在使用一段時間后需要更換。 木屑顆粒機的耐磨性越好，木屑顆粒機的生產能力就越大。 耐磨性會影響生產能力。 鋸末顆粒的風時機受電壓波動的影響，因此進行檢查非常重要。

生物質顆粒機模具?？准庸すに囀种v究，它具有模孔排列整齊，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點。但劣質模具模孔加工大都采用小型鉆床手工操作，孔內壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機等狀況，使電度消耗增加，產能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長短不齊，尤其是堵機時，模具擠壓腔內溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負荷加大，使生物質顆粒機的大小齒輪磨損加快。

在木片機停止之前和之后的工作。在材料壓制結束時，將少量麩皮與食用油混合并放入機器中。按下1-2分鐘后，機器關閉，使模具上的孔充滿油，這樣下次打開機器時，可以開始生產，保存模具并保存。工作時間。停止后松開壓力輥調節(jié)螺絲，清除殘留物。木屑顆粒壓力輥和傳動部件的維護和保養(yǎng)。應清洗材料中的硬質材料或金屬，并在機器進料口設置永磁管或除鐵器，以免影響壓輥，模具和軸的使用壽命。由于擠出過程中顆粒的溫度高達40-80°C，壓力輥在運行過程中受到強大的驅動力，但缺乏必要有效的防塵裝置，每2-5個工作清潔一次軸承每天一次，并加滿高溫油脂。操作8小時后，主軸應上油。半年后應對齒輪箱進行清潔和維護。如果有熱量，可以通過更換齒輪油或調整齒輪間隙來維持。傳動部件的螺釘緊固應隨時進行。

開始投料時，喂料量較多不得超過設備生產能力的20%，要防止因瞬間喂入物料太多，負載突然加大，造成堵機或機械損壞的現象。當物料經調質后，手感抓緊能成團，松手后又能散開時，此時關上進料門蓋，進行壓制。當木屑顆粒機準備停機時，要先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，從觀察室查看油料將木屑顆粒替換完成后，先關閉上料機，待設備不再出料后，再關閉主機。當增油物料時，應緩慢加入，過快會導致出料不正?；蝰R上不出料。結果應檢查各部位是否有積料，關閉設備系統(tǒng)總電源，并做好后續(xù)清理工作。以上就是木屑顆粒機開停機的注意事項介紹，在此過程中，其實有很多細節(jié)知識需要我們注意的，比如物料和油料的投放順序、投放量等都會影響到設備開機和停機地順暢性，繼而影響設備的性能和物料制粒的品質，因此，相信上文內容會對你有幫助。