鄭州天匠水泥墊塊機(jī)相關(guān)特點：

1:墊塊機(jī)機(jī)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，全機(jī)械傳動，故障率低。

2：上下加壓，強(qiáng)力振搗，適合砌生產(chǎn)成型后堆碼（3-5層高）

3：一機(jī)多用，配用不同模具可生產(chǎn)各種規(guī)格的墊塊。

鄭州天匠水泥墊塊機(jī)應(yīng)用范圍：

主要用于樓房現(xiàn)澆，公路鐵路、橋梁及古建筑，鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標(biāo)準(zhǔn)墊塊支撐等。 水泥鋼筋保護(hù)層墊塊的質(zhì)量，關(guān)系到鋼筋在混泥土工程結(jié)構(gòu)中的承載力.耐久性.耐酸堿.防火等狀況，對工程質(zhì)量起著重要的作用

?全自動多功能墊塊機(jī)

該墊塊機(jī)設(shè)有二次布料裝置，墊塊機(jī)不僅可以生產(chǎn)各種規(guī)格墊塊、墻體磚，還可以生產(chǎn)彩色路面磚、路沿石、樹坑石、草坪磚、護(hù)坡磚等多種產(chǎn)品。該墊塊機(jī)采用西門子核心技術(shù)生產(chǎn)、模具采用鋼材先進(jìn)工藝，經(jīng)精加工、線切割、熱處理等多道工序，經(jīng)久耐用，處于國際地位。該墊塊機(jī)由于壓、振匹配合理制品美觀、強(qiáng)度好，出模即可碼垛，節(jié)省大量托板。由于墊塊機(jī)性能優(yōu)越，深得用戶好評，實為建筑行業(yè)的主力。該機(jī)可更換不同型號的模具，生產(chǎn)多種產(chǎn)品，如混凝土墊塊，鋼筋墊塊，墊塊鐵路橋梁專用墊塊、水泥構(gòu)件、裝飾構(gòu)件、歐式構(gòu)件、鋅合金馬鐙等等?？芍^是一機(jī)多用，滿足不同行業(yè)的多種需要。讓您以低的投資，獲得優(yōu)益的回報。

自動化免燒磚機(jī)

縱觀歷史，每一項新事物的誕生必然會引起一場熱度，在廣大群眾當(dāng)中掀起一場聲勢浩大的浪潮，那么免燒磚機(jī)的誕生也不例外，為建材行業(yè)帶去了生機(jī)和希望，帶去了光明。

免燒磚機(jī)設(shè)備采用建筑垃圾、爐渣、粉煤灰壓制成型工藝，壓成的坯體密實度高、初始化強(qiáng)度高。從制磚機(jī)生產(chǎn)中布料、壓制、出坯實現(xiàn)自動化操作，配以全自動碼垛機(jī)，取坯碼車自動化操作。免燒磚機(jī)所生產(chǎn)的免燒磚壓制成型采用多級加壓，多次排氣過程使原材料中氣體能夠順暢排出，避免坯體分層現(xiàn)象。

產(chǎn)品說明：

   通過不斷改進(jìn)使設(shè)備從攪拌到出磚真正實現(xiàn)了自動化作業(yè)，大大節(jié)省人工，由于生產(chǎn)出的制品的密實度高，所以利用該設(shè)備生產(chǎn)出來的各種型號的磚，當(dāng)時就可以碼垛，（除大型尺寸的磚）。大大節(jié)省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購買大量托板的問題，因為咱們的設(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚只需要托板50塊左右。由于該機(jī)型大部分配件采用國內(nèi)甚至國際上的高質(zhì)產(chǎn)品，所以設(shè)備在價格上相對其他廠家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品稍高一點，但就設(shè)備的穩(wěn)定性來說，不是一般的同類產(chǎn)品可以達(dá)到的。由于設(shè)備的穩(wěn)定性好，故障率低，減少使用過程中維護(hù)及更換零部件費用，在加上免去不必要的維修時間，提高生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)值，所以綜合起來看該設(shè)備相對于其他同類產(chǎn)品還是物超所值的，主要適用于中小型的企業(yè)。

磚機(jī)性能特點：

1、高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺振動，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果。

2、一液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時間，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，多孔磚等制品布料。

3、兼容馬路磚、路沿石、河道磚、和水工產(chǎn)品 等，同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。

4、全機(jī)采用PLC控制，可實現(xiàn)理想人機(jī)對話，設(shè)備維修方便。液壓、電器系統(tǒng)大量使用進(jìn)口元器件，運行可靠，維修費用低

5、全機(jī)采用型鋼經(jīng)焊接工藝焊接而成，剛性高，穩(wěn)定性好，保證了制品質(zhì)量 ，提高了機(jī)器原壽命。

6、采用儲料分料裝置，獨立基礎(chǔ)的儲料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量。

7、采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，砌塊質(zhì)量密實度高。

8、采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。