蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動(dòng)器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

美術(shù)型粉末噴涂施工要求： 美術(shù)型粉末，具有美觀，立體感強(qiáng)，裝飾性效果等特點(diǎn)，但對(duì)其施工工藝要求嚴(yán)格。

　　(1)噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大，一般控制在 0.5—1．5kg/cm2 為好。氣壓太大會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過(guò)高，一般控制在 60-70Kv 左右。電壓太高，會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。

　　(2)噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在 70-100μm 之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)露lu底等缺陷

涂膜耐久性能的檢測(cè)

大氣老化試驗(yàn)法

　　涂料在使用過(guò)程中，受到各種不同因素的作用，使涂膜的化學(xué)和力學(xué)能引起不可逆的變化，導(dǎo)致涂層的破壞，這種變化現(xiàn)象叫涂膜的老化。

　　涂料的大氣老化試驗(yàn)是在各種氣候區(qū)域內(nèi)，研究大氣的各種因素，如日光、風(fēng)、雪、雨、露、溫度、濕度、氧氣、化工氣體等對(duì)涂層起的老化破壞作用。通過(guò)對(duì)試板外觀的檢查，以鑒定其耐久性。

國(guó)內(nèi)鋁和鋁合金的應(yīng)用量很少，且電壓等級(jí)一般都在35千伏以下，尤其低壓電纜占多。應(yīng)用前景廣闊，為擴(kuò)大應(yīng)用留有相當(dāng)大的空間。目前，電工鋁合金導(dǎo)體的應(yīng)用將會(huì)增加，這點(diǎn)已和電力部門取得共識(shí)?！凹芸諏?dǎo)線的研究開(kāi)發(fā)，其基礎(chǔ)和核心是對(duì)新材料的創(chuàng)新和應(yīng)用，而不是在于成品導(dǎo)線的設(shè)計(jì)和絞制。不太常見(jiàn)的方法包括微米測(cè)量，破壞性干膜方法如橫切片，和重量（質(zhì)量）的測(cè)量。

鋁及鋁合金在電解液中電解可形成鍍層，但鍍層結(jié)合力不牢，易剝離。因此，可先將鋁在含有鋅氧化合物的水溶液中沉積鍍層再進(jìn)行電鍍，這一方法既為鋅置換法或沉積法。也可先在鋁及鋁合金表面處理通過(guò)陽(yáng)極氧化電源得到一層很薄的多孔氧化膜，在進(jìn)行電鍍。

鋁及鋁合金電鍍工藝流程有鍍前處理，電鍍，鍍后處理3部分組成。鍍前處理是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵工序，其主要目的是除去鋁及鋁合金表面的油脂，自然形成氧化膜及其他污物。

常規(guī)的一般工藝流程為：脫脂-水洗-減蝕-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸鋅-水洗-退鋅-水洗-二次浸鋅-水洗-中性鍍鎳-水洗-

后續(xù)電鍍。