按降解的外因因素來(lái)分，可分為：1.光降解材料：由于太陽(yáng)光的作用而降解；2.生物降解材料：由于真菌、細(xì)菌等自然界微生物的呼吸作用或化能合成而降解,終分解為二氧化碳和水；3.環(huán)境降解材料：在光、熱、水、污染化合物、微生物、昆蟲(chóng)、機(jī)械力等自然環(huán)境條件作用下降解。舉例編輯乳酸聚乳酸（PLA）又稱聚丙交酯，是以微生物發(fā)酵產(chǎn)物乳酸為單體化學(xué)合成的。使用后可自動(dòng)降解，不會(huì)污染環(huán)境。聚乳酸可以被加工成力學(xué)性能優(yōu)異的纖維和薄膜，其強(qiáng)度大體與尼龍纖維和聚酯纖維相當(dāng)。聚乳酸在生物體內(nèi)可被水解成乳酸和，并經(jīng)酶代謝為CO2和H2O，故可作為材料。日本、美國(guó)已經(jīng)利用聚乳酸塑料加工成手術(shù)縫合線、人造骨、人造皮膚。聚乳酸還被用于生產(chǎn)包裝容器、農(nóng)用地膜 、纖維型運(yùn)動(dòng)服和被褥等。



淀粉塑料含淀粉在90%以上，添加的其他組份也是能完全降解的，已有日本住友商事公司、美國(guó)Wamer-Lamber公司、意大利Ferrizz公司等宣稱研究成功含淀粉量在90%～100%的全淀粉塑料，在(1月～1年)完全生物降解而不留任何痕跡，無(wú)污染，可用于制造各種容器、瓶罐、薄膜和垃圾袋等。全淀粉塑料的生產(chǎn)原理是使淀粉分子變構(gòu)而無(wú)序化，形成了具有熱塑性能的淀粉樹(shù)脂，因此又稱為熱塑性淀粉塑料。其成型加工可沿用傳統(tǒng)的塑料加工設(shè)備。



以淀粉為原料開(kāi)發(fā)生物降解塑料的潛在優(yōu)勢(shì)在于：淀粉在各種環(huán)境中都具備完全的生物降解能力；塑料中的淀粉分子降解或灰化后，形成二氧化碳?xì)怏w，不對(duì)土壤或空氣產(chǎn)生；采取適當(dāng)?shù)墓に囀沟矸蹮崴苄曰罂蛇_(dá)到用于制造塑料材料的機(jī)械性能；淀粉是可再生資源，取之不絕，開(kāi)拓淀粉的利用有利于農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展。需要說(shuō)明的是，我國(guó)生產(chǎn)的淀粉塑料絕大多數(shù)為填充型淀粉塑料，即在非生物降解的高分子材料中添加一定比例的淀粉,通過(guò)淀粉的生物降解而致使整個(gè)材料物理性能崩潰,促使大量端基暴露以致氧化降解,但這種“崩潰”后的剩余部分中的PE、PVC等均不可能降解而一直殘留于土壤中，日積月累當(dāng)然會(huì)造成污染，因此國(guó)外將此類產(chǎn)品歸屬為淘汰型。



溫度對(duì)高分子材料降解的影響在實(shí)驗(yàn)中很少能看出材料的降解與溫度有什么樣的關(guān)系，這是由于體外的實(shí)驗(yàn)常是模擬體溫進(jìn)行的，而人體體溫也變化不大。但是，在體外實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，有時(shí)為了實(shí)驗(yàn)的需要，可以適當(dāng)升溫，以縮短實(shí)驗(yàn)周期。但是在加速降解過(guò)程中溫度不可太高也不可太低，因?yàn)榫酆衔镌跍囟冗^(guò)高時(shí)會(huì)發(fā)生副反應(yīng)；溫度過(guò)低時(shí)，達(dá)不到加速降解的目的。所以，為避免溫度和空氣流動(dòng)對(duì)可降解材料造成影響，可降解材料都保存在低溫密封環(huán)境中