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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 10:02  









焊接結(jié)珠的原因包括:1、印刷電路的厚度太高;2、焊點(diǎn)和元件重疊太多;3、在元件下涂了過(guò)多的錫膏;4、安置元件的壓力太大;5、預(yù)熱時(shí)溫度上升速度太快;6、預(yù)熱溫度太高;7、在濕氣從元件和阻焊料中釋放出來(lái);8、焊劑的活性太高;9、所用的粉料太細(xì);10、金屬負(fù)荷太低;11、焊膏坍落太多;12、焊粉氧化物太多;13、溶劑蒸氣壓不足。消除焊料結(jié)珠的簡(jiǎn)易的方法也許是改變模版孔隙形狀,以使在低托腳元件和焊點(diǎn)之間夾有較少的焊膏。

作者:英田激光

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因5~10mm段電弧前移距離較短,熔池的溫度較高,電弧回帶能使半熔化狀態(tài)的熔渣迅速溢出,使坡口間隙較小段形成一種屏障保護(hù)。

(2)防止坡口間隙較大段產(chǎn)生氣孔 氣孔產(chǎn)生的原因是走弧的方法不正確,電弧前移,以坡口間隙的吹掃,而使熔滴過(guò)渡成形。為了防止這種情況發(fā)生,電弧引燃使熔池成形后從熔池的前方貼于坡口的一側(cè)(如A側(cè)),稍作前移5~10mm,在按原路回推熔池于坡口A側(cè)熔合點(diǎn)






第二,當(dāng)電弧行至熔池的一側(cè)B點(diǎn)時(shí)(見(jiàn)上圖)稍作上推,使短弧過(guò)熔池中心至坡口的另一側(cè)A點(diǎn),使A側(cè)熔池形成。

第三,中心熔池液流的延伸應(yīng)保證在坡口兩側(cè)的A、B兩點(diǎn)有金屬液流過(guò),這樣可以避免中心熔池溫度的上升。

第四,如果電弧回推時(shí)熔池反渣與金屬液流動(dòng)速度過(guò)慢,熔池的熔化點(diǎn)模糊,則應(yīng)適當(dāng)增大電流,在電弧回帶于A、B兩點(diǎn)停留后迅速帶回熔池延伸過(guò)流點(diǎn)的上方,使熔池的溫度,熔渣順利流至坡口的間隙,熔池兩側(cè)的熔化可清晰觀察。







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