鎢鋼擠壓絲攻擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的，擠壓螺紋強(qiáng)度較之切削螺紋可提高30%左右，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%，同時(shí)螺紋表面的耐磨性也得到提高。

擠壓絲錐也有其局限性，具體體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：絲錐規(guī)格 由于是擠壓成型，需要較高的“擠壓力”，因此擠壓絲錐普遍制成小規(guī)格絲錐，一般M12以下，常用規(guī)格為M3-M8，擠壓絲錐無切削刃、無容屑槽、絲錐強(qiáng)度高，通常不會(huì)出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象，此外擠壓絲錐較之一般切削絲錐壽命可提高3倍以上，攻絲速度也會(huì)有較大提高。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的數(shù)控刀具。

螺尖絲錐特點(diǎn)是在直槽絲錐的頭部開一個(gè)楔型槽，改變切削錐形狀，從而將切屑推向前方排出，由于螺尖絲錐這種特殊的排屑方式，避免了切屑干擾已成型螺紋表面，因此螺尖絲錐攻絲螺紋質(zhì)量普遍優(yōu)于螺旋槽絲錐及直槽絲錐攻絲。

切削速度較之螺旋槽絲錐普遍可提高50%以上，大大地提高了加工效率，此外螺尖絲錐一般具有4-5個(gè)切削刃，進(jìn)一步減少了每齒切削量，從而提高絲錐使用壽命，一般來說，較之螺旋槽絲錐，螺尖絲錐壽命會(huì)延長(zhǎng)至少1倍以上，因此在通孔攻絲時(shí)，如無特殊要求，應(yīng)選螺尖絲錐。

東莞市川業(yè)五金有限公司精密數(shù)控刀具生產(chǎn)廠家，高硬度，高耐磨性，鋁用銑刀，，價(jià)格合理，種類齊全，定制生產(chǎn)，專業(yè)服務(wù)，品質(zhì)保證，快速發(fā)貨，值得信賴！

和一般的工具相比較來說，擠壓絲攻的使用對(duì)于以前來說并不是很常見，但是這幾年隨著一些工業(yè)技術(shù)的引進(jìn)，擠壓絲攻的使用也已經(jīng)變的廣泛多了，而且擠壓絲攻也具有自身的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，在工業(yè)作用中，擠壓絲攻的加工出來的東西精準(zhǔn)度更加的有保證。

擠壓絲攻是一種新型的螺紋刀具，是根據(jù)金屬塑性形變的原理制作而成的，擠壓絲攻的制作工藝使用的是無屑加工工藝，對(duì)于一些強(qiáng)度低塑性好的合金材料，尤其是一些銅合金和鋁合金來說，擠壓絲攻的使用是在合適不過的了。

東莞市川業(yè)五金有限公司和各行業(yè)的用戶在刀具的應(yīng)用上積極配合，滿足客戶對(duì)加工效率提升和單位加工成本降低的需要，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

在機(jī)械加工中，絲錐是常見的一種切削工具，用來加工內(nèi)螺紋扣，由切削部分和柄部組成，在切削過程中除受到多種應(yīng)力作用外還受到強(qiáng)烈摩擦作用，因此要求絲錐在熱處理后具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和較小的畸變，根據(jù)以上要求，制造絲錐的材料一般選用T12A、T10A碳素工具鋼，CrWMn鋼、9CrSi和W18Cr4V高速鋼、W6Mo5Cr4V2鋼等。

制造絲錐的材料在機(jī)械加工前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，材料的顯微組織應(yīng)是球化組織，碳化物細(xì)小且分布均勻，若材料的顯微組織為片狀珠光體以及碳化物尺寸過大、不均勻度過高甚至存在網(wǎng)狀碳化物，絲錐的塑性降低，淬火畸變開裂傾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低絲錐的使用壽命。

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