眾所周知，正確操作和維護(hù)保養(yǎng)是正確使用鋁合金cnc加工設(shè)備的關(guān)鍵因素之一，在正確的操作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免突發(fā)故障;日常維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，一直做到保證安全的運(yùn)行。

對(duì)精密件加工企業(yè)使用鋁合金cnc加工的日常使用要求如下：

1、開機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工;長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時(shí)間;

2、檢查油路是否暢通;

3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）;

4、機(jī)床保持干燥清潔。鋁合金cnc加工設(shè)備比較昂貴，所以正確操作和維護(hù)保養(yǎng)能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免機(jī)床突發(fā)故障。對(duì)鋁合金cnc加工的精心維護(hù)保養(yǎng)，可以保持機(jī)床加工精度的長期穩(wěn)定，延長機(jī)床使用壽命。

自人民生活水平提高，對(duì)鋁件工藝品精度也越來越嚴(yán)格，從而提高鋁合金cnc加工工藝。鋁合金cnc加工是利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工工藝。鋁合金cnc加工利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。

鋁合金硬度低：與鈦合金和淬火鋼相比，鋁合金具有較低的硬度，當(dāng)然，熱處理或壓鑄鋁合金也具有較高的硬度。一般鋁板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工鋁合金的情況下，工具的負(fù)荷小。另外，鋁合金的導(dǎo)熱性優(yōu)異，因此鋁合金銑削的切削溫度低，能夠提高銑削速度。

東莞市神譽(yù)五金科技有限公司集加工、國際貿(mào)易合作于一體，強(qiáng)調(diào)以客戶和市場(chǎng)為向?qū)?，不斷拓展服?wù)范圍，提高服務(wù)深度和精度，追求與客戶長期、穩(wěn)定、互動(dòng)的合作關(guān)系。我們立志成為以品質(zhì)、穩(wěn)定、快速行先的企業(yè)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

1，精密零件在重要表面加工前，對(duì)精基準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行一次休整，以利于保證重要表面的加工精度。

2，設(shè)定精基準(zhǔn)加工好以后，接著應(yīng)對(duì)精度要求較高的各主要表面進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進(jìn)行光整加工。

3，精基準(zhǔn)的重要性，作為精基準(zhǔn)的表面應(yīng)在CNC加工工藝過程一開始就進(jìn)行加工，因?yàn)楹罄m(xù)工序中加工其他表面時(shí)要用它來定位。即“先基準(zhǔn)后其它”。

與鑄件和鍛件相比，五金機(jī)械加工具有薄，均勻，輕便和強(qiáng)度高的特點(diǎn)。五金機(jī)械加工可以用難以通過其他方法制造以提高其剛度的加勁肋，肋，波紋或法蘭制成工件。由于使用模具，工件的精度可以達(dá)到微米級(jí)，重復(fù)性高，規(guī)格一致，可以沖出孔，凸臺(tái)等。

五金機(jī)械加工是一種有效的生產(chǎn)方法。使用復(fù)合模具，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可以在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多個(gè)沖壓過程，并且可以實(shí)現(xiàn)從帶材開卷，矯直，沖壓到成型和精加工的整個(gè)過程。五金機(jī)械加工生產(chǎn)xiao率高，工作條件好，生產(chǎn)成本低。通常，每分鐘可以生產(chǎn)數(shù)百個(gè)零件。