煤泥烘干機滑動軸承結束單一經(jīng)營之路，煤泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。烘干機簡體直徑已由物料衡算，熱量衡算及總體參數(shù)設計所決定，筒體內(nèi)截面積大小及熱空氣流量都有一定的要求。因此布置在筒體內(nèi)的軸承的徑向尺寸受到較嚴格限制，只能采用滑動軸承當然還考慮了在這種工作條件下，滑動軸承相對滾動軸承面言的優(yōu)點，如抗振性、低噪音，在較寬的溫度范圍內(nèi)工作的能力，在維護困難及潤滑不足時維持工作的能力等。煤碳資源在開采過程中經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的有效的辦法，煤泥烘干機的出現(xiàn)結束了煤炭企業(yè)經(jīng)營的單一經(jīng)營之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。

每個沙子烘干機烘干期開始之前，熱風爐烘爐7d，同時檢查沙子烘干機系統(tǒng)的附屬設備。在烘干期內(nèi)，清塔清爐后再次生產(chǎn)時，熱風爐可直接點燃而不需再烘爐，大約1h左右，溫度可達到要求。沙子烘干機正常生產(chǎn)過程中，15~20 d清塔清爐1次，一般ld左右清理完成。該庫烘干塔在正常烘干過程中，每班4人，控制室1人，上煤、出渣各1人，外而清理現(xiàn)場兼巡視1人，實行三班倒，每班交班前將熱風爐內(nèi)掛壁的煤焦及爐灰清理干凈。沙子烘干班長由控制室操作工擔任，每小時記錄一次烘后沙子水分、爐溫、熱風溫度、爐排轉數(shù)、排沙子電機的轉數(shù)、每天的用煤量和用電量，根據(jù)尖杯式快速測水儀測的烘后沙子水分和烘箱所做的烘后沙子水分狀況，調(diào)整爐排及排沙子電機轉數(shù)，從而保證烘后沙子的水分。

　　常見的熱源設備可以分為三大類：1、烘干機的電加熱器設備2、烘干機的熱管換熱器設備3、烘干機燃煤熱風爐設備，對比這三種熱源設備，電加熱器設備結構簡單、機械強度高、熱、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無、無腐蝕性氣體。而熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復進行物理相變或化學反應來傳遞熱量的一種換熱裝置。