金屬噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)

(1)零件不受熱影響。

(2)噴涂層具有多孔性，能吸收貯存潤(rùn)滑油，加上噴涂層硬度較高，所以噴涂層耐磨。

(3)能將各種金屬材料噴涂到任何材料的零件上。

(4)噴涂層可厚可薄，可在0.25~10毫米的范圍內(nèi)選擇。

(5)生產(chǎn)率高。

(6)噴涂層除抗壓強(qiáng)度外，其抗剪、抗拉、抗彎強(qiáng)度都很低。噴涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度只有堆焊、鍍駱的幾十分之一。

(7)金屬材料飛濺損失大，設(shè)備復(fù)雜，投資很大。

噴漆工藝

打磨干凈表面—補(bǔ)膩?zhàn)印獓姷谑紫饶堑榔帷?200~2000目砂紙打磨—噴第二道漆—1200~2000目砂紙打磨—噴第三道漆。

如果你需要高光澤（鏡面效果），就要再噴涂一道罩光漆：

打磨干凈表面—補(bǔ)膩?zhàn)印獓娛紫饶堑榔帷?200~2000目砂紙打磨—噴第二道漆—1200~2000目砂紙打磨—噴第三道漆—1200~2000目砂紙打磨—噴清漆（即罩光漆）。

無(wú)論哪個(gè)工藝之后一道漆均不應(yīng)再打磨。

噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質(zhì)本身耐蝕性有很大關(guān)系。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無(wú)疑金屬材質(zhì)的不同，金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬表面噴漆涂裝前的凈化脫脂，活化除銹等前處理及表面處理工藝的應(yīng)用都可以有效地改善噴漆涂裝金屬的防腐抗蝕性能。金屬材料表面狀態(tài)的差異，經(jīng)噴漆涂裝，其涂層的防腐抗蝕保護(hù)效果有明顯的不同。比如將經(jīng)噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號(hào)鋼板零件進(jìn)行同類噴漆涂裝保護(hù)，由于銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經(jīng)噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數(shù)十倍，其抗蝕防護(hù)效果明顯低于后者。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂、應(yīng)力等和大氣中水分及活性離子（Cl-、Br-等）的吸附都會(huì)不同程度地影響甚至加速噴漆涂裝金屬的腐蝕。

噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)過初級(jí)過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風(fēng)口被排出房外。酸洗除銹液配方:濃度31%的工業(yè)鹽酸,緩蝕劑3%,溫度:常溫。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時(shí)房?jī)?nèi)空氣清潔度達(dá)98％以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而很大限度地保證噴漆的質(zhì)量。