PA66 油(綠色)。這種尼龍板是一種鑄型尼龍66是名副其實(shí)的自潤滑尼龍，是一種專門為了制造不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的，這種尼龍板極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，同時尼龍板的耐磨性能要比一般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)，而且尼龍板的耐磨性得到提高(可提高10倍)。PA66 二硫化鉬(灰黑色)。這種尼龍板中含有二硫化鉬粉末，從而提高了本身的耐磨度，以及耐沖擊性能，能夠在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，同時這種尼龍板也被很廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種：

PA6 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

PA6 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動件，是含油尼龍的補(bǔ)充。

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低。