沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號或其他印跡的工藝過程。

沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。

沖網孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔。

擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。

鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件

在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等

鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美化產品的外觀等作用

鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準備，而后處理主要是噴(烤)漆，噴塑以及鍍防銹層等。

鈑金基本工藝流程：對于任何一個鈑金件來說,它都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程.不同結構的鈑金件,工藝流程可能也各不相同,結合我司的情況，一般按以下流程：（具體按照工藝流程卡執(zhí)行）  客戶訂單→技術出圖→繪制展開圖（數(shù)控編程）→下料（數(shù)沖）→普沖 →折彎→壓鉚→焊接→表面處理（噴涂或電鍍）→絲印→裝配→包裝出貨。焊接變形原因：焊接前準備不足，需增加夾具，焊接治具不良改善工藝，焊接順序不好。

精密鈑金加工

一．精密鈑金加工簡介  精密鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。 

二．精密鈑金要求  精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當接到商品的訂單信息和商品需求的時分，要在腦海里邊構成明晰的思路，特別是對客戶的商品外觀和成型有必定的知道，然后再經過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上，而且標明各個參數(shù)和尺度。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。  

三．精密鈑金步驟  通常的精密鈑金加工的工序就為：鈑金加工圖紙規(guī)劃——>激光加工或(數(shù)控沖壓)——>折彎——>焊接成型 ——>靜電噴粉或(液體油漆)——>絲印——>包裝出貨。  

四．精密鈑金材料  精密鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術及新工藝。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。  

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。  

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。  

4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。  

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。  

6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中，表面處理同鋁板。