氧化鋯陶瓷零件的應用都是機械內部件,內部件，這些產業(yè)對于產品質量要求較高，企業(yè)如何才能保障其加工品質呢？精密陶瓷零件的加工制造中燒結環(huán)節(jié)是至關重要的,對生坯進行高溫燒結，生坯在高溫條件下，坯體表面積減小。孔隙率降低，力學性能提高，實現高致密化，成為完成陶瓷零件燒結成型。
     只有陶瓷零件燒結廠家的各部門的通力配合與嚴格的規(guī)范生產，才能保障精密陶瓷零件的產品質量。

精密陶瓷零件氧化鋁陶瓷零件加工

  一款應用的精密陶瓷零件是怎么制作出來的呢？要經過哪幾道工序呢？陶瓷零件燒結廠家又是如何在各道工序中控制質量？帶著這些問題，我們來一一為大家解答。在一般的陶瓷零件加工廠家中制造會有8個主要步驟，主要為：

1.原料混合

在球磨機中將各種組分的粉料混合均勻。

2.造粒

在極細的粉料中加入一定的成型劑，制成粒度相近，流動性較好的顆粒（約為80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液體介質不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的靜水壓成形法，將粉末壓成密度高的生坯，為是精密陶瓷零件的雛形。

4.一次加工

對靜水壓生坯進行陶瓷零件燒結前加工。

　氧化鋁材料的特性：

  由于氧化鋁絕緣性(1015Ωcm)高，常被用于處理艙的絕緣產品。做為精密陶瓷零件使用時于金屬以及樹脂材料相比其有比較高的彎曲強度故不易發(fā)生彎曲，氧化鋁精密陶瓷零件的厚度可實現較薄的形狀。

　其他領域的推薦用途：

  大型氧化鋁陶瓷零件（3M以上的陶瓷零件）和中空化陶瓷零件產品（不使用任何粘結劑的管狀產品）也可對應，可以應用于直徑450mm晶圓制造設備以及G10液晶基板制造設備等需要大型化精密陶瓷零件的領域使用。

在不同的應用場景中，陶瓷零件燒結時的材料選擇非常重要，因為它將決定產品的物理性能，也將影響到產品使用性能，所以在選擇何等材料作為精密陶瓷的主要材料時，客戶需要充分了解材料的特性。

       氧化鋁陶瓷零件與氧化鋯陶瓷零件的應用案列，我們今天與大家分享幾個：

硬質合金金屬精密陶瓷零件結合產品：

應用  制藥設備

材料  硬質合金

重量  [g] 3.5

公差  [mm] ±0.001

特性 ? 0.025 mm 孔口