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如何選擇數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具?
折彎?rùn)C(jī)模具材質(zhì)一般用T8或T10的,再好一些的42CrMo、Cr12mov材質(zhì)等,它要求的主要是高強(qiáng)度、高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧。42CrMo主要用于做數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。實(shí)用性能可以滿足,工藝性能也好。
1、要想為折彎?rùn)C(jī)設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)恼蹚潤(rùn)C(jī)模具,首先對(duì)于折彎?rùn)C(jī)的類型要有全局的把握,具體需要了解的是折彎?rùn)C(jī)的牌號(hào)、大小乃至實(shí)際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后,在進(jìn)行模具的挑選的時(shí)候就可以以這些資料為事實(shí)依據(jù)。
2、要是碰到折彎?rùn)C(jī)由于使用年限過(guò)于長(zhǎng)久導(dǎo)致牌號(hào)模糊不清以至于看不清,建議盡量將該折彎?rùn)C(jī)模具的樣品寄到生產(chǎn)廠家以此規(guī)格來(lái)定做。
3、如果在生產(chǎn)中涉及到折彎?rùn)C(jī)組合模具的使用,上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位,經(jīng)過(guò)折彎程序的工件產(chǎn)生的結(jié)果很可能無(wú)法滿足生產(chǎn)的質(zhì)量規(guī)范和要求。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后采用整體加工方式,確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國(guó)立式閉環(huán)控制方式,由意大利ESA數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊,由德國(guó)進(jìn)口光柵尺檢測(cè)上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度,保證了滑塊的同步性和折彎精度。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具切削技術(shù)發(fā)展方向
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的關(guān)鍵因素有三個(gè),為成本、壽命以及效率,這三者是相互關(guān)聯(lián)的,牽一發(fā)而動(dòng)全身,所以應(yīng)進(jìn)行合理的調(diào)配,使得效果最優(yōu)化。
如果想要提高機(jī)床的生產(chǎn)效率,在切削上,應(yīng)使用高速切削,這樣能減少工件的切削時(shí)間,但還需要壓縮加工的輔助時(shí)間以及機(jī)器的待機(jī)時(shí)間和故障停機(jī)時(shí)間,這也是現(xiàn)在正在研究的內(nèi)容之一。
此外,冷卻與潤(rùn)滑,也是不得不提的內(nèi)容之一,如何選擇合適的冷卻液與潤(rùn)滑液,是非常關(guān)鍵的,因?yàn)樗鼈兊某杀驹诳偝杀局姓加幸欢ǖ谋壤?,不能忽視。冷卻與潤(rùn)滑的效果,也關(guān)系到整體的加工效率,尤其是一些很難加工的材料。當(dāng)這些材料切削到一定程度后,必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s。在澆注冷卻液時(shí),模具可能會(huì)出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象,這會(huì)使模具的壽命縮短,因此在這個(gè)方面,亟待改進(jìn)。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的切削技術(shù),還關(guān)系到另一方面,那就是切削參數(shù)的調(diào)整。無(wú)錫神沖覺(jué)得從模具本身來(lái)說(shuō),根本的就是要提高其使用壽命。此外,還應(yīng)該提高加工的效率以及加工的表面質(zhì)量,如果加工時(shí)產(chǎn)生了偏差,那么會(huì)影響到工件切削時(shí)的質(zhì)量,所以我們?cè)诩庸r(shí)要注意了,盡量不要產(chǎn)生偏差。
怎樣選擇折彎?rùn)C(jī)模具才能更好的實(shí)現(xiàn)在折彎操作
折彎?rùn)C(jī)模具主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。那么我們?cè)鯓舆x擇折彎?rùn)C(jī)模具才能更好的實(shí)現(xiàn)在折彎操作呢?盛膜小編來(lái)告訴您:
1.內(nèi)部折彎半徑應(yīng)為板料厚度的1.5倍。
2.折彎邊長(zhǎng)長(zhǎng)度至少為板料厚度的6倍。這也適用于工件打孔,也就是說(shuō),孔應(yīng)該遠(yuǎn)離折彎線,距離至少是板材厚度的6倍。
3.Z型腹板尺寸至少應(yīng)為板材厚度的10倍。
當(dāng)然這些規(guī)則的例外比比皆是,而且每一個(gè)都伴隨著復(fù)雜性。例如我們可以使用較窄的V型下模來(lái)折彎更小的半徑或更短的凸緣,但是折彎半徑太大時(shí),就有可能使折彎線起皺并超過(guò)模具和折彎?rùn)C(jī)的噸位額定值。我們可以折彎一個(gè)較窄的段差,但這同樣需要一個(gè)特殊的模具和相當(dāng)大的折彎噸位。如果一個(gè)工件不需要過(guò)短的折彎邊長(zhǎng)、過(guò)窄的段差或很小的折彎半徑,為什么要復(fù)雜呢?遵循這三個(gè)簡(jiǎn)單的規(guī)則,就可以提高角度精度,縮短安裝時(shí)間,降低模具成本。