閘式剪板機(jī)刀片還有一個好處，就是特別不容易被空氣氧化腐蝕，廠家生產(chǎn)的刀片質(zhì)量嚴(yán)格的服從了國家的標(biāo)準(zhǔn)，而重量的方面也是滿足了要求，不會對大家的安全造成危害的?？偠灾?，我們的日常生活是離不開這種刀片的。

這種剪板機(jī)刀片在很多地方都能看到它們的身影，一般來說，這種刀片質(zhì)量都很好，它的制造工藝特別突出，所以使用起來效果就十分突出使用起來要耐用，換句話說就是使用時間會比較長，而且它和一般的刀片不一樣，不會被腐蝕。而價錢的問題你也不用太擔(dān)心，這種產(chǎn)品都有著物美價廉的優(yōu)點，所以你完全可以放心選擇合適的進(jìn)行購買。

如果我們使用這種閘式剪板機(jī)刀片也可以很好的保護(hù)環(huán)境，因為這種材料是綠色環(huán)保類型的，不會對我們生存的環(huán)境造成危害，換句話說,這是一種不容易揮發(fā)的金屬，對我們的身體來說也是沒有損壞的。

由于圓刀片不能加工小半徑轉(zhuǎn)角，導(dǎo)致不少零件制造商及其編程人員采用其它形狀的刀片。山特維克可樂滿公司的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理Bill Tisdall介紹說，“由于CNMG方刀片兼具加工靈活性和良好的切削刃強(qiáng)度，因此成為許多加工編程人員的。這種刀片既可以進(jìn)行外徑車削、表面車削、外表面仿形車削，也可以車削加工方肩。而采用圓刀片，雖然可以進(jìn)行所有其它加工，但不能進(jìn)行方肩車削。”（外表面仿形是一種將朝向卡盤的Z軸運(yùn)動與偏離工件中心線的X軸運(yùn)動結(jié)合起來的加工運(yùn)動）。

分條圓刀片切削中潤滑劑的特性

作為剪切刀片切削的潤滑劑的純化合物， 應(yīng)具備下列特性:

1.具有小的分子尺寸，從而能快速擴(kuò)散和滲透到切 屑*剪切刀片的接合面。

2.含有適當(dāng)?shù)幕钚猿煞郑c工件材料發(fā)生反應(yīng)時，能生 成起邊界潤滑劑作用的低剪切*度的化合物。

3.在切屑*剪切刀片接合面上，存在溫度和壓力的條件下， 應(yīng)足夠穩(wěn)定。

加工鉛是特殊的例外。 當(dāng)切削鉛時，氯化物液體與鉛化合生成氯化鉛，這種化合物， 具有比鉛本身*高的剪切*度。因此，在這種情況下，使用 上述切削液反而增加了剪切刀片*切屑間的摩擦。

分切圓刀片的分切方式有哪些？

分切圓刀片是主要用來進(jìn)行切割材料的種刀片，常見的分切方式主要有兩種，一種是上下圓盤刀剪切，一種是圓刀擠壓式分切，可以對多種物料進(jìn)行剪切。在使用的時候有時會出現(xiàn)磨損的情況，主要有磨料磨損、擴(kuò)散磨損、氧化磨損以及熱電磨損等幾種，需要大家注意不要損壞刀片。

1、上下圓盤刀剪切

上、下圓盤刀可根據(jù)分切寬度的要求，方便刀片在切線方向進(jìn)行分切，這種分切方式對刀片*加方便。其缺點是材料容易出現(xiàn)分切漂移現(xiàn)象，因此精度較低，目前*般不使用。分切材料的膜材厚度大于100mm時，推薦選用圓刀。

也要注意，非切線分切是材料與下盤刀之間有*定的包角，下盤刀下墜時，材料也會被切割。該方法分切時材料不易漂移，分切精度高。但調(diào)刀并不方便，下盤刀子安裝時，必須拆下整軸。分切圓刀適用于分切較厚的復(fù)合薄膜及紙張。

2、圓刀擠壓式分切

這種方式的應(yīng)用范圍較小，主要是與色料有*定的包角底輥與與料速同步的氣動分切刀，調(diào)整方便。這種刀具可分切較薄的塑料薄膜，但也可分切較厚的紙張或無紡布等。這項技術(shù)還比較方便，相信在不久的將來會逐漸得到推廣和應(yīng)用，為分切機(jī)行業(yè)貢獻(xiàn)*份力量。