1、 應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無防礙設(shè)備正常運行的異物，如刃口下是否有異物。

2、 開車之前應(yīng)檢查氣缸壓力，要求氣缸壓力在4∽5Mpa，否則不允許開車。

3、 油箱容積為200升，油面必須在油標指示范圍內(nèi)，否則不允許啟動油泵。

4、 刃口間隙值為可剪板厚的8∽12%，當剪切材料強度大、硬度高或較薄的條料時建議采用較小值。

5、 各潤滑部位注入潤滑脂或潤滑油。

剪板機刀片的問題

剪板機刀片廠家介紹數(shù)控剪板機采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可生產(chǎn)數(shù)控、數(shù)顯、沖床、剪板機、折彎機、快速卷簾門等。隨著篩網(wǎng)、制罐生產(chǎn)線、儀表、汽車、五金等行業(yè)的發(fā)展，近年來對數(shù)控剪板機刀片及剪板機設(shè)備的需求也越來越大。

為適應(yīng)中小企業(yè)需求，確立了研制剪板機多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模剪板機的研發(fā)課題。以下有一個案例可以說明數(shù)控剪板機，剪板機刀片的發(fā)展方向：分上半部分和下半部分，一種數(shù)控剪板機高精度自轉(zhuǎn)模。上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對同步電機驅(qū)動、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，其特征是上模系統(tǒng)包括上傳動套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；剪板機刀片凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控剪板機及剪板機刀片的上、下轉(zhuǎn)盤上。

使用剪板機刀片的方法：

開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。

操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應(yīng)停車檢查。剪板機操作時油箱***高溫度<60度，超過時應(yīng)關(guān)機休息。