機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（簡稱：MVR蒸發(fā)器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓值，被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現蒸發(fā)濃縮的目的。MVR蒸發(fā)器能通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機馬達轉速，并使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當達到設定濃度時進行出料。

MVR工藝流程：

系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結構簡單，操作維護方便。

工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入，經過布液器把物料分配到每根換熱管內，并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜，管內液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下流動邊沸騰并進行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實現連續(xù)蒸發(fā)過程。

廢水的種類繁多，特性千變萬化，處理方法也多種多樣。有些廢水，由于含有高濃度鹽分，無法采用生化或其它辦法處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理使其達到排放標準。常州中源水處理通過多年研究以及在廢水處理上的經驗，針對不同成分的含鹽廢水（電鍍廢水、印染廢水等），采用多效蒸發(fā)濃縮工藝、或多效蒸發(fā) 結晶工藝、MVR蒸發(fā)工藝等處理廢水，使蒸發(fā)處理后的水達到國家規(guī)定的排放標準，或實現廢水零排放。