對混凝土設備了解的人都知道，在混凝土設備的使用過程中，側(cè)板會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個小小的不正?，F(xiàn)象，今天我們廠家的專業(yè)技術人士就給大家介紹一下引起這個現(xiàn)象的原因以及處理方法，希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時候可以正確快速的解決或避免。要求電氣控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)輸入方便、操作方便，并且能準確的調(diào)整和修改各個物料的設定值。

產(chǎn)生裂紋的原因：

1、粉煤灰(砂)過細，坯體早期強度跟不上

2、坯體容重偏大

3、坯體落下過猛

4、水料比下，坯體彈性不足

解決方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量

2、(1)控制容量(2)使用添加劑，提高坯體切割強度

3、坯體鋸切割臺10厘米處必須停一下，再緩慢落下

4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量

瀝青攪拌站的冷骨料干燥系統(tǒng)對具有含水量的濕冷礦料加熱和烘干需要消耗大量的熱能，因此在干燥系統(tǒng)的燃料選擇上需要結(jié)合實際情況進行。一般的氣體燃料如和固體燃料如煤炭等，其燃燒性能不足，熱量得不到充分的發(fā)揮，因此，冷骨料干燥系統(tǒng)應選擇液體燃料，如柴油和重油等。重油又被稱為燃料油，呈暗黑色液體，按照國際公約的分類方法，重油屬于可持久性油類。換言之，重油具有比較粘稠、含水量低、雜質(zhì)較少、較難揮發(fā)等特性。檢查電路故障前，應先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看在額定的氣壓下?lián)Q向閥是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。而重油比柴油的價格更為便宜，因此，從經(jīng)濟性和實用性等方面考慮，重油更適合作為瀝青攪拌站的燃料。

干燥系統(tǒng)需要對石料進行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強度就越大，尤其是對于吸水性較強的細集料。有研究表明，每當石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。(2)閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷，閥內(nèi)氣體泄漏，動作緩慢或不能正常換向，應更換密封圈、閥芯和閥座，必要時更換新?lián)Q向閥。

攪拌站是成本較高的生產(chǎn)設備，在生產(chǎn)過程中，對燃燒系統(tǒng)的運維管理尤為重要。對燃燒器的維護手段多種多樣，通常采?。撤N主要方式進行。液體攪拌機的材料一般有3種：碳鋼、304不銹鋼和316不銹鋼，這3種材質(zhì)對防腐的效果是不同的。首先，控制風油比的佳狀態(tài)，一旦干燥系統(tǒng)的燃燒器有黑煙產(chǎn)生，就表明燃燒系統(tǒng)的風油比出現(xiàn)了問題，這時需要調(diào)節(jié)風門，重新設定佳風油比。

液體攪拌機的材料一般有3種：碳鋼、304不銹鋼和316不銹鋼，這3種材質(zhì)對防腐的效果是不同的。

a.碳鋼：對于沒有腐蝕性的液體攪拌我們通?？梢赃x擇碳鋼作為攪拌機的材料，但碳鋼沒有耐腐蝕性，而且極易生銹，所以不太適合要求高的液體攪拌；

b.304不銹鋼：可以用于腐蝕性比較小的弱酸、弱堿、水、食品行業(yè)的液體攪拌；

c.316不銹鋼：一般是用于強酸或有一定濃度（20~30%）的液體攪拌