1刮板輸送機電動機故障及損壞的原因

　　1.1 機械故障

　　1.1.1對于刮板輸送機而言，運轉(zhuǎn)過程中有卡阻現(xiàn)象，使刮板輸送機的負(fù)荷不均勻，電流變化幅度大。工作面的刮板機下竄，出現(xiàn)底槽反貨現(xiàn)象，造成單側(cè)電動機超負(fù)荷運行，使電動機定子繞組長時間在過電流狀態(tài)下運行，定子繞組過熱，絕緣強度下降，導(dǎo)致電動機損壞。刮板機的安裝：1、刮板機安裝應(yīng)有隊領(lǐng)導(dǎo)親自跟班現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，由專職機電工持證上崗，按章操作。

　　1.1.2電動機振動，其主要原因有：

　　（1）機身固定螺栓松動，刮板輸送機壓頂不牢；

　?。?）安裝時聯(lián)軸器間隙過小，運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器相互頂住，產(chǎn)生過大的軸向推力，使電動機發(fā)生高頻抖動。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

刮板機常見的故障原因及處理方法

1、液力聯(lián)軸器發(fā)熱故障原因：聯(lián)接罩通風(fēng)孔不暢通；充油量不足轉(zhuǎn)差率太大。

處理方法：清理聯(lián)接罩通風(fēng)孔；注入規(guī)定量的工作油。

2、減速器外殼過熱故障原因：減速器中的油量過多或過少；潤滑油使用過久；軸承被損壞；減速器內(nèi)部不清潔。

處理方法：檢查注油量；清理減速器內(nèi)部，注入新油；更換損壞軸承；清理減速器內(nèi)部。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

刮板機斷裂的原因以及注意事項

（1）鏈條在運行中突然被卡住。如溜槽對口錯位，掛住了刮板或鏈環(huán)，在運行中某剛性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤幫或輸送機槽幫或機旁的其它固定物上，此時會對刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力，致使其斷裂。還有因巷道頂板不夠高，機頭較高，當(dāng)大塊煤或矸石被運到機頭時，卡在輸送機與頂板之間；對鏈產(chǎn)生沖擊而斷鏈 。3、液力聯(lián)軸器滿載時不能傳遞轉(zhuǎn)矩故障原因：液壓聯(lián)軸器充油量不足。

（2）鏈條過緊，不但增大了鏈條的初張力，縮短其使用壽命而且當(dāng)鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地，增大了鏈環(huán)的張力負(fù)荷。

（3）由于鏈條過松或磨損嚴(yán)重，或者兩根鏈條長短不一，當(dāng)運行鏈輪處時，發(fā)生跳牙，使鏈環(huán)受到鏈輪牙齒的沖擊，造成鏈環(huán)變形，斷裂和刮板彎曲。

（4）當(dāng)裝煤多時，在超載情況下起動電動機，增大了鏈條承受的動張力，致使鏈條斷裂。

（5）兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣（一條鏈的磨損程度比另一條嚴(yán)重）使全部負(fù)荷均集中在一條鏈條上 ，以致斷裂。

（6）圓環(huán)鏈的連接螺栓丟失，因鏈條脫節(jié)而造斷裂。

（7）變形鏈環(huán)多，在運轉(zhuǎn)過程中嚙合不好，受力不均 ，引起斷鏈?zhǔn)鹿省?

（8）工作面底板不平，工作面不直造成輸送機刮板受力不均，刮卡脫軌等現(xiàn)象，易發(fā)生斷鏈。

（9）刮板輸送機回煤過多造成底鏈過載而斷鏈。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。