近幾年，國內(nèi)外研究人員通過改變化學配方和改善工藝流程等手段開發(fā)出熱固性聚酰亞胺、熱塑性聚酰亞胺和增強型聚酰亞胺等系列產(chǎn)品，并獲得了廣泛的應用。目前，熱固性聚酰亞胺能夠在高達480℃的溫度下工作，而 熱塑性聚酰亞胺的連續(xù)工作溫度為220℃。DuPont公司的研究人員通過改變聚酰亞胺化學配方和合成工藝流程使得Kapton薄膜提高了剛勁度，同時降低了它的熱膨脹系數(shù)、吸濕性和介電常數(shù)。他們使用40%的對位次二胺與60%的ODA進行混合共聚反應，可以使Kapton薄膜的熱膨脹系數(shù)降低40%；若以同樣配方進行依次共聚反應，則可將Kapton的熱膨脹系數(shù)降低66%。

聚酰亞胺薄膜的生產(chǎn)基本上是二步法，步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亞胺化。成膜方法主要有浸漬法（或稱鋁箔上膠法）、流延法和流涎拉伸法。浸漬法設備簡單、工藝簡單，但薄膜表面經(jīng)常粘有，薄膜長度受到限制，生產(chǎn)效率低，此法不宜發(fā)展；流涎法設備精度高，薄膜均勻性好，表面干凈平整，薄膜長度不受限制，可以連續(xù)化生產(chǎn)，薄膜各方面性能均不錯，一般要求的薄膜均可采用此法生產(chǎn)；拉伸法生產(chǎn)的薄膜，性能有顯著提高，但工藝復雜生產(chǎn)條件苛刻，投資大，產(chǎn)品價格高，只有高質(zhì)量薄膜才采用此法。流涎法主要設備：不銹鋼樹脂溶液儲罐、流涎嘴、流涎機、亞胺化爐、收卷機和熱風系統(tǒng)等。制備步驟：消泡后的聚酰胺酸溶液，由不銹鋼溶液儲罐經(jīng)管路壓入前機頭上的流涎嘴儲槽中。鋼帶以圖所示方向勻速運行，將儲槽中的溶液經(jīng)流涎嘴前刮板帶走，而形成厚度均勻的液膜，然后進入烘干道干燥。潔凈干燥的空氣由鼓風機送入加熱器預熱到一定溫度后進入上、下烘干道。熱風流動方向與鋼帶運行方向相反，以便使液膜在干燥時溫度逐漸升高，溶劑逐漸揮發(fā)，增加干燥效果。聚酰胺酸薄膜在鋼帶上隨其運行一周，溶劑蒸發(fā)成為固態(tài)薄膜，從鋼帶上剝離下的薄膜 經(jīng)導向輥引向亞胺化爐。亞胺化爐一般為多輥筒形式，與流涎機同步速度的導向輥引導聚酰胺酸薄膜進入亞胺化爐，高溫亞胺化后，由收卷機收卷。

KAPTON膠帶是聚酰亞胺膠帶之別稱。KAPTON膠帶以聚酰亞胺薄膜(polyimide film)為基材，膠系硅膠，顏色為琥珀色，類別為電子產(chǎn)品用高溫膠帶。行業(yè)通用名稱為聚酰亞胺膠帶，國際通用商品名KAPTON TAPE。

本產(chǎn)品具有高絕緣等級，耐高低溫、耐酸堿、耐溶劑、防輻射，用在電器絕緣用和鋰電池正負極耳固定作用，以及PCB金手指保護(又名金手指膠帶)，容易撕除，不易斷，撕后不留殘跡。