提升機型號的選擇主要取決于材料的一些物理特性

1. 物料形態(tài):物料為粉狀、顆粒狀或小顆粒狀。

2. 材料的物理性能:材料是否有吸附或粘度，是否含水。

3.物料比重:一般來說，斗式提升機的參數(shù)是針對容積比重在1.6以下的物料進行設(shè)計計算的。如果材料的比重過大，則需要計算傳動部分的牽引力和抗拉強度。

4. 單位時間的輸送能力:一般來說，物料的形式直接決定物料的出料方式。一般的規(guī)律是粉狀物料通過離心噴射排出，散狀物料通過重力排出。不同的出料方式?jīng)Q定了斗式提升機不同的料斗形式。離心噴射出料多采用淺斗和圓弧斗，而重力出料則需要深斗。

加(減)速度控制:在小于大設(shè)計載荷的任何載荷情況下,驅(qū)動系統(tǒng)

加(減)速度控制：在小于大設(shè)計載荷的任何載荷情況下，驅(qū)動系統(tǒng)都必須前后均勻地給輸送帶加(減)速，且加速段要長，以防止物料滑落、膠帶在滾筒上打滑和過度張緊運動。過載控制：驅(qū)動系統(tǒng)應能防止輸入功率和扭矩越過安全設(shè)施進入輸送機，以免產(chǎn)生故障。同時，還應具備隨時排除輸送機阻卡現(xiàn)象的功能。負荷分配：多機驅(qū)動情況下，而載荷應根據(jù)設(shè)計規(guī)范合理地分配給各驅(qū)動裝置，避免因?qū)е聜€別或多個驅(qū)動裝置過載而影響輸送機各部件運行質(zhì)量，造成不必要的運行故障。

斗式提升機外殼的厚度，這反過來增加了重量。現(xiàn)代大中型提升滾筒通常使用平板接頭和角連接的滾筒結(jié)構(gòu)，并且它們的是彈性的。斗式提升機支撐環(huán)，具有較厚的殼體以承受負載，并且支撐輪變?yōu)檩嗇椥突颦h(huán)型。這樣，該過程相對簡單，同時，可以避免由于焊接過程不當而附著在肋上的局部應力。由于斗式提升機是扁平料斗，因此不會損壞結(jié)層，因此不能輸送結(jié)的材料。如何在斗式提升機運行過程中自動破壞結(jié)層，使破碎的結(jié)物質(zhì)被運走是問題的關(guān)鍵。但你具體做什么?此時，斗式提升機內(nèi)每10個料斗可安裝一個齒形料斗；并且料斗前部的扁平口可以變成Z字形，當板層的硬度不太大時，板層可以。