貨架沖孔機制造成本在逐步下降，不管是國內(nèi)還是國外，大批量加工生產(chǎn)零件的現(xiàn)象已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短調(diào)試時間和準備時間也是可以選用的。

總而言之，貨架沖孔機是將整個過程的所有過程集中在一個平臺上。方管沖孔機具有環(huán)保、空間小等特點，獨特的裝卸模具結(jié)構(gòu)，使模具更換工作更簡單、容易，普通工人可以完成模具更換工作，從而不再需要廚師更換模具，從而降低用戶的人工成本。所有的處理之后，組件被直接發(fā)送到裝配位置，并且沒有必要被轉(zhuǎn)移到其它平臺進行處理，這更減少定位誤差擴散的問題。貨架沖孔機處理改善了加工精度和之間的輔助時間，從而使有效提高了加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，顯然，實現(xiàn)高濃度的加工是貨架沖孔機的重要發(fā)展方向。

用戶對品質(zhì)高的貨架沖孔機常見的要求有哪些

噪聲應(yīng)小，傳輸效率應(yīng)高

由于一些壓力機的結(jié)構(gòu)不合理，傳輸機構(gòu)的運行等產(chǎn)生噪聲。貨架沖孔機制造商非常重視沖床的噪聲控制水平。傳動效率反映了貨架沖孔機操作的摩擦損失和閑置功率的消耗。檢查沖床各軸的移動使用手動連續(xù)進給移動軸，通過CRT或dpl(數(shù)字顯示)顯示值來檢查機器部件的移動方向是否正確。摩擦熱會導(dǎo)致熱變形，并且不會影響壓機的加工精度。有許多組件以高速運行，具有高空轉(zhuǎn)功率和增加的噪音。為了保證貨架沖孔機的精度，降低噪聲，節(jié)約能源，有必要提高貨架沖孔機的傳輸效率。

自動化程度高且生產(chǎn)率要高

貨架沖孔機的用戶要求保證壓機的精度，就有必要盡可能提高沖壓設(shè)備的生產(chǎn)率。因此，有必要縮短輔助時間和切割時間。貨架沖孔機的完整的故障診斷，如在自動沖孔機的硬件和軟件的報警器，糾正故障自診斷，貨架沖孔機保護功能在當不同的事故發(fā)生時，如過多的處理負荷和停電時貨架沖孔機會根據(jù)出來工藝進行保護措施，這確保了沖孔機的可靠性。前者是提高全自動制造設(shè)備的自動化程度，后者是增加切割或多刀切割的量，從而提高貨架沖孔機的抗沖擊性和剛度。由于自動沖床是高度自動化的，它可以改進工作過程，而不會受到操作人員的影響。因此，要求大批量生產(chǎn)的不銹鋼壓力機制造商和沖壓機非常重視其高度自動化。

當全自動打孔機使用完畢以后，要先把打孔機整機進行擦拭至干凈為止，尤其是沖頭以及下模位的清潔工作要特別重視。操作人員還應(yīng)該在沖頭以及下模處加上潤滑油，然后把沖頭壓下的位置，如此方能更好地保護好打孔機。

總而言之，操作人員應(yīng)該嚴格按照上文所提到的方法，在全自動打孔機的工作前、工作中、工作結(jié)束后這三個階段進行正確操作。而之所以如此強調(diào)規(guī)范操作的重要性，是因為操作的好壞都直接影響全自動打孔機的使用期限，只有正確使用才會對設(shè)備產(chǎn)生有利影響。