鋼筋電渣壓力焊

做法標(biāo)準(zhǔn)：

1、焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定；

2、鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象；

3、要求焊包均勻，無氣孔、shao傷和焊包下淌現(xiàn)象。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、檢查焊接設(shè)備及焊劑合格證明和施工人員上崗證；

2、焊接施工前，制定施工方案，明確焊接工藝及參數(shù)；

3、四周焊包突出鋼筋表面的高度。大于或等于4mm；

4、接頭處的彎折角不得大于4度；

5、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、模板接縫不應(yīng)漏漿；采用硬拼縫；

2、模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑；

3、模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

1、全數(shù)檢查模板接縫和隔離劑涂刷情況；

2、模板安裝后檢查模板允許偏差：軸線位置5mm之內(nèi)；截面尺寸：＋4mm到-5mm；

3、相鄰模板表面高低差允許偏差2mm以內(nèi)；表面平整度不能大于5mm；

4、頂板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。頂板模板支撐體系

1、所用鋼管扣件必須有質(zhì)量合格證；

2、模板底部主次龍骨規(guī)格、間距符合設(shè)計要求；

3、頂板立桿要保持在同一條直線上；

4、支設(shè)立桿時，為防止把下層樓面混凝土壓傷，立桿底部必須墊方木墊塊；

5、立桿和水平桿要符合設(shè)計要求； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

拆?；炷恋慕孛娉叽纭⒂^感質(zhì)量不應(yīng)存在夾渣、爛根、孔洞等質(zhì)量缺陷，嚴重質(zhì)量缺陷應(yīng)按照設(shè)計單位認可后的技術(shù)方案及時維修處理。

50、對混凝土已達齡期的樓層，要及時對混凝土強度進行檢測，并分層評定。

51、砌體施工應(yīng)嚴格按照圖紙及砌體施工驗收規(guī)范的要求，注意灰縫厚度及砂漿飽滿度，粱下砌體采用斜砌塞實或填充砂漿塞實。

52、構(gòu)造柱鋼筋不得偏位，箍筋加密區(qū)應(yīng)按照圖集施工，馬牙槎應(yīng)留置到位，做好構(gòu)造柱、過梁混凝土的外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

樓板厚度：支撐體系、起拱。模板工程控制要點測量：固定牢固的測點裝置，足夠的測點數(shù)量，標(biāo)高復(fù)核。下口雙控線：墻柱模板外側(cè)控制線，應(yīng)全部引放。滿堂腳手架：間距、步距，剪刀撐，掃地桿；立桿距離墻柱梁板應(yīng)在300－500mm范圍；控制鋼管懸臂端長度；（腳手架的剛度及穩(wěn)定性直接決定了平臺板在荷載作用下的變形量）。梁模板支設(shè)：梁側(cè)板的定位、控制；利用水平尺檢查梁側(cè)板垂直度；每塊梁側(cè)板至少設(shè)置兩道三角形翼板來固定；卷尺檢查上口寬度。平臺模板支設(shè)：標(biāo)高控制，墻柱上口定位控制；模板圖；集中加工模板；依據(jù)上口控制線進行墻柱上口、邊模、吊模定位； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制