氣體羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)：羅茨風(fēng)機(jī)主要性能參數(shù)　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)，包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。（1）轉(zhuǎn)速鼓風(fēng)機(jī)主動軸在單位時間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，稱為鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。單位有r/s和r/min。（2）壓力 ①壓力鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處的氣體壓力，稱為進(jìn)氣壓力和排氣壓力。對羅茨鼓風(fēng)機(jī)而言，壓力通常指靜壓。常用單位Pa和kPa。 ②升壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣壓力之差即為升壓，也稱壓差。表達(dá)式為 △P=Pd-Ps（kPa）式中Ps——進(jìn)氣壓力，kPa；Pd——排氣壓力，kPa。計(jì)算△p時，Ps、Pd均取壓力，或者同時取表壓。 ③壓力比鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力與進(jìn)氣壓力的比值稱為壓力比，即ε=Pd/Ps （3）流量單位時間內(nèi)，氣體流經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)某一截面的質(zhì)量或容積，稱為氣體通過該截面的質(zhì)量流量或容積流量。產(chǎn)品樣本和銘牌上標(biāo)稱的流量，為特定條件下的容積流量。對鼓風(fēng)機(jī)，指進(jìn)氣口處于標(biāo)準(zhǔn)吸入狀態(tài)，即濕度為20℃、壓力為101.325kPa、相對濕度為50%的空氣狀態(tài)時，單位時間內(nèi)排出的氣體在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積；對真空泵，指進(jìn)氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時，單位時間內(nèi)吸入的空氣在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s和m3/min。另外，工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài)，作為衡量氣體流量的基準(zhǔn)狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標(biāo)準(zhǔn)容積流量，以單位m3/min表示。（4）軸功率由原動機(jī)傳入鼓風(fēng)機(jī)主動軸的功率，稱為鼓風(fēng)機(jī)的軸功率。常用單位為w和kw。（5）進(jìn)、排氣溫度鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭外的氣體溫度，稱為進(jìn)氣溫度和排氣溫度。進(jìn)、排氣溫度之差稱為溫升，即 △t=td-ts（kPa）（℃）式中td-ts—分別為排氣溫度與進(jìn)氣溫度，℃。

在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)有很多噪音。須將羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主機(jī)安裝在隔音室內(nèi)，并在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音。 隔聲室主要由隔聲板，隔聲門，隔聲窗，通風(fēng)口和消聲器等組成，既隔音又能滿足進(jìn)風(fēng)口入口相對清潔的空氣的需要。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)延長了風(fēng)扇入口處空氣過濾器的使用壽命。

  旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器：旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器安裝在布袋除塵器底部的粉塵螺旋出口和加速室之間。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 葉片和外殼需要精加工，間隙≤0.1mm。 外殼的內(nèi)壁由不銹鋼或其他耐磨材料制成。 旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器將螺旋輸送的粉塵排放到加速室，同時關(guān)閉一部分來自加速室的氣流，以防止高壓管道氣流泄漏，從而影響傳輸效率和能耗， 并能確保粉塵的順利排出。

  彎頭生產(chǎn)：高濃度粉塵輸送的彎頭阻力大，磨損快。 它需要使用相對耐磨且易于加工的16Mn或不銹鋼。 彎頭的壁厚也可以適當(dāng)?shù)卦黾印?彎頭彎管對于半徑R≥2倍的風(fēng)管直徑d，應(yīng)在允許的生產(chǎn)和安裝條件下適當(dāng)增大彎頭半徑，以減小輸送阻力，提高輸送效率并延長彎頭的使用壽命。

  檢查門的生產(chǎn)：由于高濃度粉塵輸送的距離，長距離風(fēng)管布局的距離更加偏離，偶爾的停電或其他原因有時會導(dǎo)致管道阻塞。 在直管和彎頭處需要布置***數(shù)量的檢查門，以方便堵塞。 可以逐塊暢通。 檢查門的位置分配原則是，每6m長的直管至少布置一個，每90度彎頭布置一個。 檢查門的生產(chǎn)需要確保內(nèi)壁光滑，光滑，緊密且易于快速打開和關(guān)閉。

  止回閥：需要在管道輸送端和布袋除塵器之間設(shè)計(jì)并安裝一個防火止回閥。 當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，止回閥會自動打開。 當(dāng)端袋過濾器著火時，羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 止回閥由于自重而自動關(guān)閉，堵塞了末端集塵器和輸送管路段要確保火源不會沿高壓傳輸管道擴(kuò)散到風(fēng)側(cè)。

羅茨風(fēng)機(jī)燒電機(jī)的幾種原因

羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)燒毀一般情況有以下幾種原因：

一、電機(jī)缺相運(yùn)行

　　這是個三相異步電機(jī)的，電機(jī)正常運(yùn)行時三相負(fù)載為對稱負(fù)載，因此 三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運(yùn)行中電機(jī)缺相（三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫缺相），風(fēng)機(jī)振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機(jī)溫度將會急劇升高， 從而導(dǎo)致電機(jī)燒壞，質(zhì)量一般的電機(jī)***多十幾分鐘就會燒壞。***可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺 相，再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的（如風(fēng)機(jī)、水泵），一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機(jī)。

二、軸承損壞。

　　由于長時間不間斷的讓羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇?。?yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

　1、軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時不均勻敲擊， 導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為清理干凈，運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

　3.超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。