協(xié)宇新材料——cpp樹脂定做

引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。聚丙烯在常壓下60℃就能通氯反應(yīng)。采用不同的制備條件，會(huì)有不同的反應(yīng)溫度區(qū)間。反應(yīng)溫度不能太低，否則不利于反應(yīng)速率的提高，而且低溫氯化時(shí)反應(yīng)不均勻，會(huì)造成局部區(qū)域發(fā)生深度氯化；而反應(yīng)溫度越高，氯化速度就越快，產(chǎn)品的氯含量也就越高。但隨著反應(yīng)溫度的升高，相應(yīng)的副反應(yīng)(交聯(lián)和降解)會(huì)增多，同時(shí)還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點(diǎn)，并且若溫度太高，反應(yīng)液中溶解的氯會(huì)降低，也不利于反應(yīng)。由于介質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不一樣，CPP的生產(chǎn)工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法和水相懸浮氯化法。

PP基材用異丙i醇溶劑清潔干凈后，將調(diào)配好的底漆用空氣噴槍霧化噴涂在PP基材上，隨后置于恒溫烘箱中干燥2h，測定其涂膜性能。

使用MCPP，通過相反轉(zhuǎn)法制備WCPP乳液，此過程中，加入的水相和有機(jī)i溶劑間的比例控制非常重要，即水油比例。適宜的水油比例可確保乳液在W/O 狀態(tài)轉(zhuǎn)化為O/W 狀態(tài)時(shí)的乳液穩(wěn)定性。

通過調(diào)整水油質(zhì)量比例，在『1：1』、『1.5：1』和『2：1』三種比例下進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)當(dāng)比例為『1.5：1』時(shí)，乳液的表觀顏色由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榘字型杆{(lán)光，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷此時(shí)乳液在的粒徑大小適宜。

MCPP 溶液的黏度要在一定范圍內(nèi)，才能制得體系穩(wěn)定的乳液。在高速勻質(zhì)乳化過程中，溶液黏度對剪切力的影響非常重要。

當(dāng)固含量控制在10 ～40% 時(shí)，可得到較為穩(wěn)定的乳液，制備的底漆涂膜附著力較好；且當(dāng)固含量達(dá)到40% 時(shí)，zui終制備的底漆涂膜在PP 基材的附著力達(dá)到0 級。

型號：PP-303

外觀：淺黃色顆粒（色度3-4）

氯含量（cl%）： 30±2

粘度（mPa.s）：150-200（20%的正丙酯溶液）

元共聚物CSB的微相形態(tài)呈”海島”結(jié)構(gòu),CSB膠粘劑對聚丙烯材料和金屬鋁材具有較高的剪切強(qiáng)度和較好的耐水性,適量的交聯(lián)劑的加入可顯著提高CSB膠粘劑的粘接性能?何中為等以甲i苯為溶劑,以過氧化苯甲酰為引發(fā)劑,用馬來酸酐和丙烯酸對CPP進(jìn)行接枝共聚改性,表明改性共聚物膠粘劑對聚丙烯具有較好的粘接性能?在書籍封面?廣告?高i級包裝等方面國外有人采用石油樹脂和乙i酸乙i酯對CPP進(jìn)行改性得到氯化聚丙烯改性粘合劑,用作塑紙復(fù)合膠效果良好?本課題組分別采用一種單體?雙單體?多單體等對CPP進(jìn)行接枝改性,同時(shí)加入了不同性能的改性劑,得到幾個(gè)系列的CPP改性膠粘劑,其性能穩(wěn)定,粘附強(qiáng)度高,相容性和流動(dòng)性均很好?

元共聚物CSB的微相形態(tài)呈”海島”結(jié)構(gòu),CSB膠粘劑對聚丙烯材料和金屬鋁材具有較高的剪切強(qiáng)度和較好的耐水性,適量的交聯(lián)劑的加入可顯著提高CSB膠粘劑的粘接性能?何中為等以甲i苯為溶劑,以過氧化苯甲酰為引發(fā)劑,用馬來酸酐和丙烯酸對CPP進(jìn)行接枝共聚改性,表明改性共聚物膠粘劑對聚丙烯具有較好的粘接性能?在書籍封面?廣告?高i級包裝等方面國外有人采用石油樹脂和乙i酸乙i酯對CPP進(jìn)行改性得到氯化聚丙烯改性粘合劑,用作塑紙復(fù)合膠效果良好?本課題組分別采用一種單體?雙單體?多單體等對CPP進(jìn)行接枝改性,同時(shí)加入了不同性能的改性劑,得到幾個(gè)系列的CPP改性膠粘劑,其性能穩(wěn)定,粘附強(qiáng)度高,相容性和流動(dòng)性均很好?