吹瓶專門用的色粉在塑料化妝品瓶子中的重要性：化裝品瓶子質(zhì)料要求：(1)化裝品瓶表里潔凈。(2)化裝品瓶與化裝品瓶蓋合作嚴緊無滑牙、松脫、走漏現(xiàn)象。(3)化裝品瓶口規(guī)則、光滑，不得有毛刺(毛口)，螺紋等合作結構無缺、規(guī)則。(4)化裝品瓶身完好、平穩(wěn)規(guī)則、光滑，厚薄底子均勻，不得有冷爆、裂縫，無明顯痕跡、變形。(5)食品級，環(huán)保要求，無毒、無污染。


選用適合的注塑色粉，可以使塑膠產(chǎn)品質(zhì)量更好，成本更低，選好注塑色粉就不會造成產(chǎn)品高成很高。而低成本的品質(zhì)不穩(wěn)定而造成很大的浪費和損失。色粉色母粒廠家有一支非常好的技術團隊，公司引進專門用色粉調(diào)色儀，保證所配備的色粉滿足客戶的需求，同時公司為了保證生產(chǎn)更加擁有質(zhì)量更好的色母料，同時建立大型色母實驗室，針對每一次生產(chǎn)的色母和所使用原料、輔料進行嚴格的檢測。




注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制：消除色母同母料混合不均的影響。對于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。塑料母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色變化不定。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。


注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制：減少注塑工藝調(diào)整時的影響。非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應及時調(diào)整。在進行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律。