紫光小型木材烘干機

     20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。

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     用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流，逆流和錯流。

    按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

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木材烘干房的工作原理：

 使用木材烘干設備對木材進行烘干時，因其正常運轉時，它的燃料會在燃燒室內(nèi)充分燃燒，從而產(chǎn)生大量熱能熱能就會被熱能干燥系統(tǒng)中被干燥截止充分吸收，溫度達到180℃，在循環(huán)風機的作用下，會滿足高溫氣流通工藝的要求，這時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進行調(diào)濕以及噴蒸處理。

 調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立的蒸汽系統(tǒng)，并配有安 全裝置，至于飽和濕蒸汽，是一種可以在較短時間內(nèi)使木材的內(nèi)部濕度與表面溫度趨于一致的，達到了木材外部與其內(nèi)部同時干燥的目的。

同時設備上的蒸汽發(fā)生裝置，可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除掉，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。