熱熔標(biāo)線涂料施工注意事項(xiàng)：

1.把加熱后的涂料加進(jìn)手推式劃線機(jī)的時(shí)候需要用濾網(wǎng)過濾，避免混入雜質(zhì)導(dǎo)致標(biāo)線不平整。  

2.熱熔標(biāo)線涂料 施工溫度是180度，涂料后保持在170度到210度之間。

3.200℃以上長(zhǎng)時(shí)間加溫會(huì)造成部分成分揮發(fā)，影響涂料質(zhì)量。  

4.230℃以上會(huì)造成涂料燒焦，引起變色，影響涂料質(zhì)量。

5.使用底油的，必須等到底油干燥之后再進(jìn)行劃線，否則會(huì)導(dǎo)致標(biāo)線起泡、脫落。  

6.在水泥路面或者舊的瀝青路面需要使用專用的底油。

7.施工前應(yīng)清掃路面，保持路面清潔。

8.施工時(shí)路面必須保持干燥，避免露、霧、雨后施工。

9.雨后在水泥路面上施工，必須等到路面表層和基層徹底干燥方可進(jìn)行。

10.路面如果有油污，需要先清理路面再進(jìn)行劃線。

11.如果路面過于光滑需要對(duì)路面進(jìn)行一定的打磨。

12.覆蓋舊線時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨處理。

14.反光玻璃微珠以埋入標(biāo)線內(nèi)2/3，露出標(biāo)線1/3為好。

熱熔標(biāo)線涂料原料組成、技術(shù)指標(biāo)和注意事項(xiàng)

熱熔標(biāo)線涂料原料組成：石油樹脂、鈦bai粉、eva、石英砂、助劑、玻璃微珠等。

熱熔標(biāo)線涂料技術(shù)指標(biāo)：

相對(duì)密度 1.8-2.3

軟化點(diǎn)溫度是90-140度

不沾胎時(shí)間小于3分鐘

抗壓強(qiáng)度大于12帕

玻璃珠含量18%到22%

在200度左右加熱溫度下保持4小時(shí)，不出現(xiàn)明顯泛黃、焦化、結(jié)塊的現(xiàn)象。干燥后無褶皺、氣泡、裂紋、脫落、粘胎的現(xiàn)象。

熱熔標(biāo)線涂料注意事項(xiàng)：為了增加標(biāo)線對(duì)路面的附著力，標(biāo)線涂劃的時(shí)候需要上一層底膠，它是熱熔標(biāo)線與路面的粘結(jié)劑。底膠中的成分可以濕潤(rùn)路面。C5進(jìn)口石油樹脂是成膜物質(zhì)，它也是粘合劑，將其他原料粘合在一起，它可以增強(qiáng)熱熔標(biāo)線涂料的韌性、硬度和對(duì)路面的附著力，防止標(biāo)線脆裂，提高它的抗沖擊性能，預(yù)防脫落，提高標(biāo)線的壽命。在濕潤(rùn)路面的同時(shí)，底膠中的樹脂覆蓋被涂路面并形成涂膜，有利于涂料在高溫時(shí)與形成的涂膜結(jié)合在一起，增強(qiáng)標(biāo)線與路面的附著力。熱熔標(biāo)線涂料底油的規(guī)范應(yīng)用，在熱熔標(biāo)線施工中可規(guī)避涂膜剝落，涂膜開裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（1）熱熔標(biāo)線涂料劃線作業(yè)人員和監(jiān)管人員達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先要了解道路交通情況，在盡可能不影響交通的情況下來安排劃線工作，要對(duì)交通引導(dǎo)作出局部規(guī)劃，采取完善和醒目的交通安全措施。把需要?jiǎng)潣?biāo)線的斷面保護(hù)起來，以便劃線工作清潔路面。?

（2）清掃路面。劃線的路面一定不能有灰塵、砂土、積水等。清掃干凈路面是保證涂料與路面結(jié)合牢固的重要條件。熱熔型涂料在施工中的重要操作之一就是清掃路面,清掃時(shí)可根據(jù)不同情況可用掃帚、板刷和煤氣燃燒器徹底清除。

（3）做好安全防護(hù)措施。首先要考慮路面的寬度，交通等因素，充分動(dòng)用標(biāo)志、交通錐、路欄等安全交通設(shè)施。施工人員應(yīng)著具有反光膜的明亮顏色的工作服，頭戴黃色或白色有反光帶工作帽。配備交通管理員，管理好行人和交通，盡是防止事故發(fā)生。?

（4）如果熱熔標(biāo)線涂料在舊線上重新劃線時(shí)，要檢查舊線粘結(jié)情況，對(duì)舊線中有剝落、松支、裂縫的地方,??要認(rèn)真處理，然后才能重新劃線。