工作原理

雙螺旋式壓榨機(jī)工作過(guò)程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過(guò)壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來(lái)調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時(shí)壓榨機(jī)為雙螺旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對(duì)物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調(diào)節(jié)油壓可改變對(duì)物料的施壓效果，調(diào)整出汁率，本機(jī)還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。本機(jī)的進(jìn)料箱和篩筒及螺旋均采用耐酸堿304不銹鋼材料制造。

螺旋輸送壓榨機(jī)安全使用要求

 1、螺旋輸送壓榨機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)，以避兔強(qiáng)行啟動(dòng)，以免損壞輸送機(jī)。

 2、在螺旋輸送壓榨機(jī)啟動(dòng)之前，必須仔細(xì)檢查以確定是否存在任何問(wèn)題，并且必須包括每個(gè)問(wèn)題一定沒(méi)有遺漏。只有在檢查沒(méi)有問(wèn)題后才能進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)測(cè)試。測(cè)試運(yùn)行后，在正式開(kāi)車(chē)之前沒(méi)有問(wèn)題。

 3、如果發(fā)生故障，請(qǐng)立即停止并遵循停機(jī)管理規(guī)則和規(guī)定。 

 4、螺旋輸送壓榨機(jī)停止后，應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛警告標(biāo)志，以便作為警告。

 5、螺旋輸送壓榨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)配備防護(hù)柵欄或保護(hù)蓋。應(yīng)在輸送機(jī)尾部安裝護(hù)板，應(yīng)設(shè)置人行天橋以確保其可以運(yùn)行。

 6、螺旋輸送壓榨機(jī)應(yīng)在空載條件下停止。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

（1）環(huán)保性能好，采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏；

（2）扭距大、能耗低，由于螺旋無(wú)軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞；

（3）速度運(yùn)轉(zhuǎn)較低，平穩(wěn)傳動(dòng)，降低能耗、扭距可達(dá)4000N/m；

（4）輸送量大，輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍；

（5）輸送距離長(zhǎng)，單機(jī)輸送長(zhǎng)度可達(dá)60米。并可根據(jù)用戶(hù)需要，采用多級(jí)串聯(lián)式安裝，超長(zhǎng)距離輸送物料,；

（6）能機(jī)動(dòng)工作，一機(jī)多用，既可下方出料，又可端頭出料。采用襯板，該機(jī)可在高溫下工作；

（7）結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用。

無(wú)軸螺旋輸送壓實(shí)一體機(jī)又稱(chēng)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)，是污水處理流程中實(shí)現(xiàn)輸送與擠壓柵渣一體化新型設(shè)備，格柵除污機(jī)撈出的柵渣經(jīng)過(guò)輸送和壓實(shí)后有利于外運(yùn)處理。

構(gòu)造及輸送過(guò)程:

無(wú)軸螺旋輸送壓實(shí)一體機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、無(wú)軸螺旋、U 型槽、支架、襯板、蓋板、進(jìn)料口、擠壓

段、出料口和排水管組成。物料由進(jìn)料口輸入，在螺旋推動(dòng)下柵渣前移到擠壓段脫水后從出料口排出,擠壓出的水流經(jīng)排水管并引入柵渠中。