色母粒料出產(chǎn)的工藝流程有油墨法：顧名思義是在色母粒出產(chǎn)中選用油墨色漿的出產(chǎn)方法，即經(jīng)過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子維護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后經(jīng)過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化，終經(jīng)過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。專用色母的載體與制品的塑料種類相同，具有杰出的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。其流程如下:配料拌和粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒。

色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會(huì)降低塑料樹脂纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維，運(yùn)行也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時(shí)易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。

在加工之前，先將母料粒料與天然樹脂混合，然后在擠出機(jī)或注塑機(jī)中熔融共混。母料以指i定的比例混合，稱為稀釋比，通常樹脂與色母的比例為（20:1~50:1）。給定母料的設(shè)計(jì)用量取決于所需的顏色，顏料類型，顏料負(fù)載量和預(yù)期的加工機(jī)器特性。

色母技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料種類齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在種類開發(fā)方面，我國色母出產(chǎn)廠家現(xiàn)已開發(fā)出了纖維用色母、薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。色母的運(yùn)用份額可按選用比例進(jìn)行選擇:1:100除非設(shè)備的混煉性十分好，不然簡單呈現(xiàn)顏料渙散不均勻的現(xiàn)象，一般不主張客戶運(yùn)用這一份額。有關(guān)專家以為，未來色母將朝著多功能化、高色彩含量和高技術(shù)含量方向開展，色母的開展伴隨著對(duì)出產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步。

專用色母： 是根據(jù)用戶特定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。 通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。6、初級(jí)色母：用于制造對(duì)色彩質(zhì)量要求不高的初級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、初級(jí)容器等。通用色母：通用色母相對(duì)來說比較簡單方便，但缺點(diǎn)較多，建議用戶選用專用色母。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司,所有顏料均有SGS公司檢測(cè)的ROHS標(biāo)準(zhǔn)之報(bào)告，均通過FDA，務(wù)求讓客戶無后顧之憂。配色服務(wù)：尼龍加纖、PBT、PC、TPE、PP、PVC、PE、POM、ABS、GP、PMMA、TPR、搪膠PVC及其它高溫料。配色產(chǎn)品有：玩具、日用品、文具、水瓶容器、儀表儀器、器具、汽車用品、飾品…

可不可以用幾種不同的色母配制顏色？

      在沒有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。