一、自動化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要選擇合理的運(yùn)輸工具

自動化生產(chǎn)線的運(yùn)輸工具一般指傳送帶。根據(jù)產(chǎn)品間隔長度以及實(shí)際情況，計(jì)算出傳送帶的速度和長度。

二、自動化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要考慮生產(chǎn)的平面布局

自動化生產(chǎn)線平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，很有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮生產(chǎn)線之間的相互銜接。生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。

自動化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要制定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖

根據(jù)自動化生產(chǎn)線上每個(gè)工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，標(biāo)示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。

自動化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要確定生產(chǎn)節(jié)拍

自動化生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時(shí)間間隔，可以表明自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線很重要的工作參數(shù)。當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件就要采用成批運(yùn)輸，此時(shí)生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。自動化生產(chǎn)線采取按批運(yùn)輸制品時(shí)如果批量大，雖然可以簡化運(yùn)輸工作，但自動化生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。

自動化組裝線安裝使用必需具備以下條件：

1、產(chǎn)品構(gòu)造和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需求的產(chǎn)品。

2、工藝過程可以劃分為簡單的工序，又能依據(jù)工序同期化的請求把某些工序恰當(dāng)兼并和合成，各工序的單件時(shí)間不宜相差過大。

3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證自動化組裝線各工作地有足夠的負(fù)荷。

4、原資料、協(xié)作件必需是規(guī)范的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供給。

5、要有裝置自動化組裝線的條件。

組裝流水線依據(jù)自動化程度的高低，產(chǎn)品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格越少；自動化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格則比較多一點(diǎn)；自動化程度低的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點(diǎn)，企業(yè)在定制時(shí)需要對產(chǎn)品以及生產(chǎn)形式進(jìn)行細(xì)致的規(guī)劃。對于多型號產(chǎn)品的加工，組裝流水線的設(shè)計(jì)需要考量的因素也就越多。