活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量可進行不同規(guī)格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。

     對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。c、反沖式噴霧裝置的上噴嘴由上而下、下噴嘴由下而上噴出的水流發(fā)生對沖碰撞出水霧，碰撞后使含塵氣體與該水霧接觸，這樣氣液兩相混合、吸附從而起到的目的，這樣中微小塵粒與細小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來，較細小水顆粒隨氣體進入脫水板。本設(shè)備為活性碳吸附裝置，需要配套活性碳再生系統(tǒng)(采用納米光催化氧化裝置)一起使用?；钚蕴嘉窖b置主要優(yōu)點：吸附、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。

    上述內(nèi)容僅供參考,詳情請致電我們了解,工業(yè)廢氣處理設(shè)備安裝需了解企業(yè)廢氣排放的濃度、氣體性質(zhì)等來選擇塔體、風(fēng)管的材質(zhì)，選用多大風(fēng)量的風(fēng)機，配件使用防腐循環(huán)水泵等。經(jīng)過合理規(guī)劃,達到廢氣排放標準,安裝讓客戶滿意的廢氣處理設(shè)備.

4、高壓靜電(等離子)

利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。

該產(chǎn)品的油煙去除率標稱95%?；钚蕴课竭^濾器適用范圍：活性炭吸附器主要應(yīng)用于：電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風(fēng)、冶金、化工、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)等行業(yè)的廢氣凈化，其中最適用于噴漆廢氣的處理凈化。產(chǎn)品使用的前一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費用每次1000~5000元不等。

5、物理過濾

絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。

此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20~30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。

6、光催化

利用紫外光將含油氣體的油霧分解。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。活性炭吸附原理活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質(zhì)碳素材料。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。

廢氣處理塔廠家治理原則

1、依據(jù)國家和當?shù)氐挠嘘P(guān)環(huán)保法律，法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益，環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

2、妥善解決項目建設(shè)及運行過程產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

使用注意事項

1、應(yīng)在圖紙規(guī)定的溫度壓力、介質(zhì)范圍內(nèi)使用,不得超溫超壓.

2、使用時必須先通過冷卻劑在通入管內(nèi)物料.如物料溫度過高,應(yīng)在吸收器前后增加換熱器.

3、用冷卻劑必須潔凈,不得混有泥沙、水草等雜物、以免堵死通道.必要時可加一過濾器除去水中雜物,在冬季停止工作時,應(yīng)立即排除凈管外冷卻水,以防凍壞.

4、隨時注意管內(nèi)外物料是否有串亂現(xiàn)象,一旦發(fā)生立即查出滲漏管子,并及時更換.檢修后設(shè)備經(jīng)試壓后方準使用。

  廢氣處理方案        

  太陽能電池線的生產(chǎn)過程中涉及制絨、擴散、鍍膜、印刷等工藝，在生產(chǎn)過程中會使用大量的化學(xué)試劑，如鹽*酸、硫*酸、氫*氧*化（或*）、烷、氨*氣、醇類等，這些化學(xué)試劑在使用過程中會釋放出大量的有害廢氣，所排放的廢氣主要為、氮*氧化物、氨*氣、*烷、醇*類廢氣等，這些廢氣需要被有效的處理，完全達到國家和地方的排放標準后才能排入大氣中。d、由螺旋脫水板產(chǎn)生離心力出去廢氣中的細小水顆粒，最后排出凈化裝置外。

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（一）廢氣分析  

 1、制絨工藝廢氣分析  在制絨工藝過程中，廢氣源主要為制絨及清洗設(shè)備，廢氣種類因工藝不同而有區(qū)別，主要廢氣為氮氧化物、氣體（多晶工藝）；堿*蒸汽及醇類（單晶）。  

2、擴散工藝廢氣分析  擴散工藝涉及廢氣排放的設(shè)備主要是：擴散爐、石英管清洗機、石墨舟清洗機等。擴散爐排出的廢氣是酸性廢氣及熱廢氣，本項目酸性廢氣主要為含氯廢氣，石英管清洗機、石墨舟清洗機產(chǎn)生的廢氣主要為含及成分的酸性氣體。  

3、鍍膜工藝廢氣分析  鍍膜工藝涉及的主要設(shè)備為去磷硅玻璃清洗機及PECVD等。去磷硅玻璃清洗機產(chǎn)生的廢氣主要成分為氫及等；PECVD尾氣主要包含烷、氨氣等。 

 4、印刷工藝廢氣分析  印刷工藝涉及的主要設(shè)備為印刷機和燒結(jié)爐，產(chǎn)生的廢氣主要是一些以脂類和醇類廢氣為主的有機廢氣。

   （二）廢氣抽風(fēng)量設(shè)計及設(shè)備選擇

   根據(jù)上述廢氣分析，太陽能電池生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣以處理方式來分可分為三類：酸堿廢氣、烷及氨氣等特氣、有機廢氣。  1、酸堿廢氣凈化系統(tǒng)  本項目涉及的酸堿廢氣來自制絨清洗機、擴散爐、去磷硅玻璃清洗機、石英管清洗機及石墨舟清洗機等，主要成分為HF/HCl/Cl2/堿蒸汽等，這些廢氣均可溶于水，可以采用酸堿中和的方式進行廢氣處理。一般采用堿液噴淋方式進行廢氣凈化。本項目廢氣處理分為二部分：擴散間及其他廢氣。擴散間的酸堿廢氣為15000 m3/h，選一套DGS-B-15型廢氣洗滌塔進行處理；其他的酸堿廢氣采用一套DGS-B-40型廢氣洗滌塔進行處理其處理風(fēng)量為40000 m3/h。8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。廢氣洗滌塔主要有以下幾部分組成：洗滌塔、自動加藥系統(tǒng)、玻璃鋼離心風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)管、排風(fēng)煙囪及保護鋼架、電氣控制柜等組成。