錫條廠為您說下錫條的成分和使用效果

       錫條廠為您說下錫條的成分和使用效果:回收錫條表面常見缺陷有花點、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會導致以上問題。起泡的原因跟制造時的天氣有關。生產(chǎn)工人拿錫條時，不要直接用手，手中的水分會影響到錫條的光亮度，錫條送版時采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時間長或存放地點過潮時，錫條表面會有一層氧化物，也會使錫條光亮度變淡，但對使用效果影響不大。    

　　錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。 錫條內(nèi)的這些微量合金元素對錫條的物理、力學性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點的疲勞壽命和塑性，適當?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。 Ni可以通過改變合金組織和細化晶粒，從而提高焊點的力學性能和疲勞壽命等。

錫條在使用過程中錫渣過多的原因分析

　    ①主要原因是波峰爐設備的問題：目前市場上部分波峰爐的設計都不夠理想，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象，導致錫渣的產(chǎn)生。旋轉泵沒有做好預防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應加激錫渣產(chǎn)生。

　　

       ②波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對無鉛SN-CU0.7的錫條來說），而這個溫度是焊料過程之中所要求的基本要達到的溫度，溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解，間接造成錫渣過多。  　　

      ③人為的關系，在適當?shù)臅r候加錫條也是很關鍵的，加錫條的適當時候是始終保持錫面和峰頂?shù)木嚯x要短?！　?/span>

      ④有沒有經(jīng)常清理錫渣，使峰頂?shù)粝聛淼暮稿a能盡快進入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會造成錫渣過多?！　?/span>

     ⑤平時的清爐也是很關鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質(zhì)含量偏高，也是造成錫渣過多的原因之一。  

選購無鉛錫條注意使用壽命

        在好多朋友購物都按照“貨比三家”的原則來進行。一方面，他們是覺得這樣通過對比買到的東西質(zhì)量比較有保障;另一方面，他們覺得通過同類商品的對比他們買到的東西在價格上不會吃虧。說到底，這些朋友就是想買到性價比相對于比較高的物品。同樣的我們在購買無鉛錫條的時候也可以按照這個準則來，但是我想提醒大家的是，在購買無鉛錫條的時候不但要貨比三家，還有參考無鉛錫條的使用壽命。只有將這些都顧及到了，才有可能買到真正意義上的性價比高的無鉛錫條。

　　對于無鉛錫條來說，單根無鉛錫條的價格很低，但是我們在選購時依然不能馬虎。因為雖然單根無鉛錫條便宜，但是當成千上萬根的買的時候所需的費用就多了。既然購買無鉛錫條需要花費一大筆錢，那么在購買時，就一定不能馬虎，要考慮到方方面面。特別是要考慮到無鉛錫條的使用壽命。也許同類型的錫條單根的價格比無鉛錫條要低，但是如果它的使用壽命遠遠不如無鉛錫條。