在涂裝過(guò)程中，一些重、不規(guī)則、超長(zhǎng)的工件，由于工件的來(lái)回周轉(zhuǎn)和固定涂裝間的空間限制，無(wú)法有效收集廢氣并配備相應(yīng)的污染控制設(shè)施，主要是無(wú)組織排放造成的，導(dǎo)致?lián)]發(fā)性有機(jī)化合物排放量大。由于其伸縮性和可移動(dòng)性的特點(diǎn)，提高了空間利用效率，方便了工件的運(yùn)行，并且可以限制在移動(dòng)伸縮室內(nèi)噴漆操作產(chǎn)生的廢氣。配合其他有機(jī)廢氣處理設(shè)備，可有效減少大氣中揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放，達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。伸縮室的一端是固定的，固定端可以安裝集塵和回收設(shè)備或漆霧收集和處理設(shè)備，另一端可以伸縮，方便工件來(lái)回運(yùn)行。工件準(zhǔn)備好后，伸縮腔收縮；工件到達(dá)伸縮室內(nèi)部區(qū)域，伸縮室延伸；噴漆工作完成后，收縮外殼并移除工件。

催化劑的類(lèi)型

一個(gè)是金屬催化劑。鈀、鉑、釕等元素對(duì)烴類(lèi)及其衍生物的氧化具有很高的催化活性。它們具有使用時(shí)間長(zhǎng)、適用范圍廣、易于回收的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，它們也存在資源稀缺、價(jià)格高、易的缺陷。因此，他們正在尋找替代品，盡可能減少這類(lèi)催化劑的使用。二是過(guò)渡金屬氧化物催化劑，對(duì)有機(jī)廢氣的處理有很好的效果。三是復(fù)氧復(fù)合催化劑。由于結(jié)構(gòu)或電子調(diào)制的相互作用，稀土氧化物的活性高于單一氧化物。它們主要分為鈣鈦礦型稀土氧化物和尖晶石型稀土氧化物。使用時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行具體分析的原則，這樣會(huì)更有針對(duì)性。

催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，富集表面反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下產(chǎn)生無(wú)焰燃燒，被氧化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱能。

可燃材料在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完全。用于催化燃燒的催化劑是和金屬氧化物的多組分物質(zhì)，具有大的比表面積。例如，裝有鈀或稀土化合物的家用催化燃?xì)庠羁山档臀矚庵械暮坎⑻岣邿嵝?。?fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑能在500℃下燃燒大部分有機(jī)化合物，除臭和凈化至化移σ=1或更小。催化燃燒是無(wú)焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以或酒精為原料的袖珍爐(催化劑為浸漬鉑的石棉)等。例如，為了消除化工廠中的氮氧化物煙霧，可以向煙霧中加入燃料，氮氧化物可以通過(guò)負(fù)載鉑和鈀催化劑的催化燃燒轉(zhuǎn)化為N2氣體。一種燃燒方法，其中有害氣體中的可燃物質(zhì)通過(guò)使用合適的催化劑在較低的溫度下分解和氧化。根據(jù)燃燒溫度和輔助介質(zhì)的不同，燃燒方法主要分為直接燃燒法和直接燃燒法。添加輔助燃料并與廢氣一起送入焚燒爐燃燒。直接燃燒工藝成熟，在一定溫度條件下污染物去除率高。

隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)的提高，一種新的產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)催化燃燒設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入每個(gè)人的視線。那么什么是催化燃燒設(shè)備呢？使用催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和注意事項(xiàng)是什么？環(huán)保設(shè)備制造商派克華科技將回答您的問(wèn)題。首先，什么是催化燃燒設(shè)備？催化燃燒設(shè)備是一種凈化裝置，使用催化劑改變反應(yīng)條件，在較低條件下去除有機(jī)物。催化燃燒裝置中發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化提純過(guò)程中，催化劑用于降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于可控條件。在較低起燃溫度的條件下，廢氣在催化劑的幫助下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，催化劑將廢氣氧化分解成無(wú)害的CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。