廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

     液體硅膠機(jī)調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品在涂一層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。液態(tài)硅膠制品配好后應(yīng)及時(shí)制模。

    每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)液體硅膠機(jī)部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時(shí)間為20分鐘。

     液態(tài)硅膠機(jī)操作程序的過程：液態(tài)硅膠是一種無毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性資料，其流變行動(dòng)主要表現(xiàn)為低黏度、疾速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)疾速硫化資料，可以選用注塑的方法、很多、疾速硫化、重復(fù)性機(jī)械出產(chǎn)。 其商品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣功用，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。

 廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊(cè)資金1893.2萬(wàn)，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬(wàn)級(jí)無塵生產(chǎn)車間，是中國(guó)DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項(xiàng)專利， 6項(xiàng)發(fā)明專利，2013年被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

    通常螺桿式液態(tài)硅膠注塑機(jī)的成型工藝步驟是：

1、先將粒狀或粉狀塑料添加機(jī)筒內(nèi)，并根據(jù)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料變成熔融情況。

2、隨后機(jī)器做好合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道。

3、然后向注射缸通人壓力油，使螺桿往前推動(dòng)，進(jìn)而以很高的壓力和較快的速度將熔料引入溫度較低的合閉模具內(nèi)，歷經(jīng)一定時(shí)長(zhǎng)和壓力保持(稱為保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取下制品(保壓的意義是避免模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，及其確保制品具備一定的密度和尺寸公差)。

   近些年來，我國(guó)的母嬰各類用品廣受客戶的歡迎，母嬰用品類的硅膠射出成型機(jī)也成為了液態(tài)硅膠機(jī)當(dāng)中的熱門機(jī)器。

廚浴用品一直是人們生活起居當(dāng)中必不可少的一部分，天沅生產(chǎn)的廚浴產(chǎn)品液態(tài)硅膠機(jī)因?yàn)閷I(yè)定制，射出穩(wěn)定，極高工作效率而廣受客戶好評(píng)。

   另外，近興起的勞保用品類液態(tài)硅膠機(jī)、液態(tài)硅膠送料機(jī)以及液態(tài)硅膠智能供料機(jī)也是備受客戶喜歡。

液態(tài)硅膠機(jī)：

液態(tài)硅膠機(jī)的注射形式為液壓方法的，這種的好外關(guān)鍵在于可更好的解決各種類型液態(tài)硅膠原料，確保其注塑成型操作過程中的壓力。通常具有獨(dú)立性的儲(chǔ)料筒，以混配機(jī)器設(shè)備，以正確處理黏度、比率差異很大的物料。運(yùn)輸時(shí)配以壓力監(jiān)測(cè)，及時(shí)性知道管路及混合器的具體情況。使注塑成型操作過程更好安全監(jiān)管。精準(zhǔn)的基本保障注塑成型全過程中的吐出精度、供料多少精度等。