真空上料機(jī)的基本結(jié)構(gòu)都是一樣的，然后在實(shí)際選擇的過程我們發(fā)現(xiàn)不同的廠家生產(chǎn)的同一外觀設(shè)備價(jià)格存在很大的差異。那么我們應(yīng)該怎么去選擇呢?是懷著反正都一樣，為什么要花那么多錢的心態(tài)去選擇低價(jià)產(chǎn)品;還是花高昂價(jià)格去追求“高大上”呢?下面我們分析一下負(fù)壓式粉體輸送設(shè)備也就是真空上料機(jī)的選擇方法。

　　根據(jù)物料適用性去選擇，目前真空上料機(jī)常用的行業(yè)有以下四個(gè)行業(yè)。

　　1、：原料、粉料、顆粒物料、混合物料(輸送過程不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象)、藥片、胞衣藥丸、等

　　2、食品：添加劑、原料、糖果、面粉、可可粉、味精、結(jié)晶體等

　　3、化工：碳粉、金屬粉、染料、顏料等

　　4、農(nóng)業(yè)：農(nóng)作物顆粒種子、尿素化肥等散裝物料的輸送

　　如此廣泛的應(yīng)用行業(yè)，不是一臺設(shè)備一個(gè)配置就能解決的，這就用到了上面我們說過的真空上料機(jī)具有模塊化結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。根據(jù)不同行業(yè)以及物料特性不同，真空上料機(jī)同一個(gè)外觀，內(nèi)部存在的差異化也是很大的。比如注塑行業(yè)用來輸送pet原料的pet吸料機(jī)和食品行業(yè)用來輸送大米的大米吸料機(jī)，然后輸送距離在4米的情況下，由于物料大小，比重差異不大，輸送距離也是差不多?？梢赃x擇同樣功率的真空泵、同樣的外觀。但這兩個(gè)看起來同一個(gè)外觀的設(shè)備，其實(shí)是不一樣的設(shè)備。我們來看兩款設(shè)備的部件區(qū)別。

　　真空上料機(jī)的操作步驟

　　一步，使用真空上料機(jī)之前先對設(shè)備進(jìn)行檢查，只有設(shè)備本身沒有問題，才能保證上料過程沒有問題。否則的話，等到上料過程中才發(fā)現(xiàn)問題就太遲了，這樣不但影響物料的正常生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度被打亂了，而且還會因此浪費(fèi)物料，導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高了。正因如此，使用之前的檢查工作不可缺少。

　　二步，開啟設(shè)備。在這里有一點(diǎn)要注意，不要讓真空上料機(jī)出現(xiàn)空操作，即不要讓真空上料機(jī)一直處于運(yùn)行狀態(tài)卻沒有開始上料。因?yàn)檫@樣會損害設(shè)備的使用壽命。

　　三步，上料。整個(gè)上料過程一定要按照規(guī)定進(jìn)行，包括所有細(xì)節(jié)都不能出錯(cuò)。只有這樣，真空上料機(jī)就不會因?yàn)椴僮鲉栴}而出現(xiàn)錯(cuò)誤，影響了整個(gè)上料過程。

　　四步，關(guān)閉設(shè)備。真空上料機(jī)在使用完成后要盡快關(guān)閉，否則一直處于開啟狀態(tài)的話，耗能會比較嚴(yán)重。而且就像開機(jī)后不能一直空操作一樣，上料完成后也不能讓設(shè)備一直空操作。

　　真空上料機(jī)的運(yùn)行主要是利用環(huán)境與真空的氣壓差所形成的管道內(nèi)氣體流動，同時(shí)帶動粉狀物料的運(yùn)動，以此來完成粉體的運(yùn)輸。該輸送設(shè)備主要可用于食品、冶金、化工、檢測等行業(yè)。

      真空上料機(jī)隨著市場需求的變化，不斷的改進(jìn)、完善，具備了以下幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：

　　1.主機(jī)和料桶采用分體設(shè)計(jì)，使操作更加方便、安全;

　　2.料斗采用不銹鋼制作，便于清潔;

　　3.配備獨(dú)立的濾清裝置，方便清除積塵;

　　4.在使用過程中，當(dāng)出現(xiàn)缺料或過載的現(xiàn)象，設(shè)備會自動報(bào)警;

　　5.采用全自動電腦控制，使操作更為便捷;

　　6.配有逆轉(zhuǎn)自動清除粉塵功能。

真空上料機(jī)使用負(fù)壓輸送的相關(guān)優(yōu)勢：

　　1、系統(tǒng)配置簡潔

　　系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)動部件少，結(jié)構(gòu)簡單，真空閥、吸料閥、下料閥轉(zhuǎn)動部件，這意味著設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用少、維護(hù)量小。

　　2、空間占用低、空間利用率高

　　輸送帶、提升機(jī)等機(jī)械式輸送只能向一個(gè)方向輸送，而真空負(fù)壓輸送可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)取料、多點(diǎn)上料，設(shè)備空間利用率高。

　　各輸送點(diǎn)之間使用管道連接即可，占用生產(chǎn)空間小，幾乎沒有施工難度。

　　3、利于安全生產(chǎn)，改善車間生產(chǎn)環(huán)境

　　真空負(fù)壓輸送配合密閉式管道輸送，在輸送的過程中防止灰塵、粉塵的外揚(yáng)，有利于環(huán)境保護(hù)。

　　4、生產(chǎn)安全性

　　和其他的機(jī)械式輸送方式相比，真空上料機(jī)的負(fù)壓輸送的方式，已屬于本質(zhì)防爆的范圍，設(shè)備本身已經(jīng)具有很高的安全性。

　　5、自動化控制簡單

　　使用PLC控制，系統(tǒng)按照設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行，無需人工操作，可實(shí)現(xiàn)無人值守狀態(tài)。

　　6、設(shè)備輸送、輸送距離遠(yuǎn)

　　真空負(fù)壓輸送工作效率是傳統(tǒng)的人工上料、機(jī)械式輸送物料的5-10倍，輸送距離可達(dá)50M，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。