“一次沸騰”結(jié)束后，曲線有一段表示半水相的平穩(wěn)段，半水相在料漿系統(tǒng)中產(chǎn)生大量的水化熱。然而，無(wú)石膏晶核時(shí)，半水物的水化是緩慢的，它表現(xiàn)為誘導(dǎo)期長(zhǎng)，料漿的凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)它的需水量較大，容積值也高。

在“第二次沸騰”點(diǎn)，煅燒物料的活性又提高，這可以從它的相當(dāng)大的比表面積看出。但在“第二次沸騰”點(diǎn)后，水化熱、凝結(jié)時(shí)間、需水量、半水物含量都減少，這對(duì)于其它物理性質(zhì)沒(méi)有顯著的影響。在此階段，澆注試樣的機(jī)械強(qiáng)度沒(méi)有變化?！暗诙畏序v”結(jié)束時(shí)，生成了由45％的半水物和55％可溶性無(wú)水物組成的混合相。在此階段，誘導(dǎo)期、水化熱、凝結(jié)時(shí)間、需水量、比表面積和容積值都減少了，但澆注材料的強(qiáng)度沒(méi)有顯著減弱。

在“第三次沸騰”(375℃)期間，當(dāng)物料迅速轉(zhuǎn)變成可溶性無(wú)水物時(shí)，除了比表面積以外，所有物理特性都顯著降低。在此階段，物料的水化熱很低，誘導(dǎo)期短，需水量低，容積值小，澆注試樣實(shí)際上沒(méi)有強(qiáng)度，這種物料不適合做燒石膏制品。

“第二次沸騰”開始時(shí)的石膏，具有高的反應(yīng)活性、高容積值、長(zhǎng)的凝結(jié)時(shí)間和高需水量，用它制得的石膏澆注體強(qiáng)度很高。然而，在大大高于“第二次沸騰”點(diǎn)制得的物料是相等量分子的半水物和無(wú)水物的混合物，也具有高的反應(yīng)活性。但其誘導(dǎo)期短，凝結(jié)時(shí)間短，容積值小，需水量低。其澆注石膏硬化體的強(qiáng)度仍然很高。它適用于制造粘石膏、機(jī)械噴涂石膏和潮濕地區(qū)及地板的澆注石膏板。

天然石膏先煅燒后粉磨和先粉磨后煅燒各有什么特點(diǎn)?

答：先煅燒從原料粒度來(lái)講，一般對(duì)天然石膏礦采用錘破，原料粒度為0.10毫米，我們知道石膏是一種不良的熱導(dǎo)體，它在改性轉(zhuǎn)變過(guò)程中，要吸收大量的熱量，由于粒度相差懸殊，煅燒脫水反應(yīng)不一致，必定在煅燒過(guò)程中，存在欠燒和過(guò)燒，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；后期必須通過(guò)陳化效應(yīng)來(lái)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

而先磨后煅燒就不存在此缺點(diǎn)，并有煅燒均勻、能耗低，有效地保證了煅燒質(zhì)量，由于先磨后煅燒原料是常溫，對(duì)磨機(jī)來(lái)說(shuō)運(yùn)轉(zhuǎn)部分的壽命將延長(zhǎng)，提高了磨機(jī)的使用壽命。不過(guò)先磨后煅燒應(yīng)在封閉的立式火管式的沸騰爐中煅燒才能減少尾氣收塵。

本人正在參與推進(jìn)集團(tuán)精裝標(biāo)準(zhǔn)化的工作，想請(qǐng)教個(gè)幾個(gè)問(wèn)題：1、您上面所說(shuō)的輕質(zhì)抹灰石膏和普通粉刷石膏是不是一種材質(zhì)，2、就是所在公司想在精裝項(xiàng)目取消水泥砂漿抹灰層，直接上粉刷石膏，粉刷石膏是否能夠代替水泥砂漿抹灰，3、粉刷石膏我查了下，有防空鼓、開裂的性能，如果取消傳統(tǒng)抹灰，直接使用粉刷石膏代替是否還能保證墻體質(zhì)量和效果，4、毛坯交房能夠使用粉刷石膏么？首先，石膏煅燒根據(jù)含水率及硫酸鈣含量確定煅燒參數(shù)，再通過(guò)兩重改性保證其質(zhì)量的穩(wěn)定