瓷磚背涂膠施工要點：

1、基面清理

在涂刷前將?；u背面用濕布擦拭干凈，去除飾面磚材背面的油污、防護劑、脫模劑等影響粘結(jié)的物質(zhì)。

2、材料和工具的準備

首先將瓷磚膠材料準備好；

其次再將攪拌工具準備好；

利用攪拌工具將瓷磚背膠粘合劑攪拌均勻。

可采用刷涂或滾涂的方法。用毛刷、滾筒將拌均的背膠均勻涂刷在飾面磚材的背面 ，建議采用“十字交叉法”均勻地涂刷一層，避免漏涂。待5小時以上，背膠完全干固后方可進行下道施工工序。

瓷磚背涂膠使用時的十項注意

通過多年的現(xiàn)場處理后的分析和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題主要集中于以下幾點：

1、選對瓷磚膠，對于全瓷磚等吸水率低或尺寸較大的瓷磚，一定要選擇相對應的瓷磚膠，選對了瓷磚膠產(chǎn)品才能保證后期的瓷磚鋪貼質(zhì)量。

2.施工前清理瓷磚背面附著的白色粉末。這種粉末，俗稱脫模劑，由氧化鎂或碳酸鎂制成。瓷磚粘合劑如果不清理干凈，就不會與瓷磚背面形成有效的粘結(jié)，導致瓷磚后來變空或脫落。

3.基面平整度誤差較大，瓷磚膠涂抹的厚度不均勻，導致瓷磚膠在干燥過程中引起的不均勻收縮，從而引起局部空鼓。

4.瓷磚膠用量不足，大尺寸的瓷磚沒有做背涂，鋪貼后與基面不能形成滿粘，導致面材和瓷磚膠未形成有效粘結(jié)。

5.瓷磚膠涂抹厚度過大，造成瓷磚膠干燥過程中收縮較大，形成瓷磚空鼓。

6.瓷磚鋪貼后沒有進行揉壓或橡皮榔頭敲擊過猛，導致不能形成有效粘結(jié)。

7.瓷磚膠攪拌不均勻或不按規(guī)定攪拌，甚至摻入了水泥或砂子，引起瓷磚膠性能不穩(wěn)定，造成粘結(jié)強度降低，形成瓷磚空鼓或脫落。

8.瓷磚整理條紋后，瓷磚鋪設不及時，瓷磚開放時間過去，瓷磚空鼓或脫落。

9.施工環(huán)境溫度過高或過低時未采取保護措施，或者材料溫度過高或過低時強行施工。

10.鋪貼后的養(yǎng)護期間瓷磚受到重壓、沖擊或外力振動。

使用瓷磚背涂膠往往會出現(xiàn)以下七個錯誤：

1、把瓷磚膠放進桶里浸泡。教師習慣用發(fā)泡水泥的方法，這很容易導致瓷磚膠無強度、粉滴、磚滴。

2、西安瓷磚膠是與水泥、砂等混合而成。這樣會徹底改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，磚容易空。

3、把瓷磚膠放在地上，用鐵鍬攪拌。鐵鍬難以均勻混合，瓷磚粘合劑中的有效化學成分丟失。同時，人工攪拌加水比例難以準確改變物料配比，導致粘結(jié)力降低。

4、基層有砂光、油漬、脫模劑或空心鼓缺陷，瓷磚直接粘貼，未經(jīng)處理?；鶎訌姸鹊?、油污多，直接影響瓷磚膠的粘結(jié)力，導致磚空，不符合要求的基層應在粘貼磚前處理。

5、用太久，然后用水混合。對瓷磚膠的有效成分進行了化學反應。加水只會改變操作性能，導致后期粘結(jié)強度不足。瓷磚膠應攪拌使用，使用時間應控制在2小時內(nèi)，干燥后丟棄。

6、膠面積過大，膠面干燥堅實。在室外干燥多風的天氣下，布膠批面積過大，鋪磚施工太晚，造成表面干燥，貼磚會導致掉磚；貼磚時，瓦膠面積應控制在1平方米以內(nèi)，室外干燥氣候應提前濕潤墻面。

7、點貼工藝施工，不揉壓瓷磚，不滿意漿體。磚邊、角為空心，長期潮濕環(huán)境會導致磚脫落，磚不搓壓，膠接不牢固。瓷磚膠應采用薄貼法施工。根據(jù)基層的粗糙度和瓷磚的尺寸，確定合適的。粘貼時，應將揉壓到位，并隨機檢查背面充漿量

瓷磚背膠的特性有哪些？

所謂瓷磚背膠的特性，就是我們利用瓷磚背涂膠來粘貼瓷磚，所依靠它的哪些性能。大家首先應該了解，瓷磚背涂膠是涂刷在瓷磚背部的一種輔助性的粘貼材料。也就是說，瓷磚背涂膠本身是不能過來直接粘貼瓷磚的。

特性：乳液狀的膠類物質(zhì)。所謂乳液狀的膠類物質(zhì)，就是指我們的瓷磚背涂膠不是像水泥砂漿一類的稠漿狀的物體，而是像乳膠漆一樣的乳液狀物體。所以，在使用的時候一般直接要使用毛刷或者滾刷在瓷磚背部進行涂刷。這個特性就決定了瓷磚背涂膠在使用之前，我們首先是在瓷磚的背部刷背涂膠。