氣力輸送系統(tǒng)在燒結(jié)生產(chǎn)中的應(yīng)用

氣力輸送系統(tǒng)在燒結(jié)生產(chǎn)中的應(yīng)用 隨著工業(yè)科技的發(fā)展、設(shè)備自動化水平的不斷提高，以及社會對環(huán)保問題的愈發(fā)關(guān)注，氣力輸送系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，特別是其中的燒結(jié)環(huán)節(jié)，采用氣力輸送設(shè)備運輸灰塵較為常見。 鋼鐵的生產(chǎn)可大致上分為燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼四個環(huán)節(jié)，燒結(jié)生產(chǎn)工藝是為高爐冶煉提供“精料”，其實質(zhì)是各種粉狀含鐵原料，按一定比例經(jīng)過配料、混合與制粒，經(jīng)燒結(jié)設(shè)備燒結(jié)成塊的過程。以前燒結(jié)系統(tǒng)的灰塵輸送一般采用機(jī)械輸送，但機(jī)械輸送的缺點很明顯：作業(yè)過程中二次揚(yáng)塵嚴(yán)重，設(shè)備故障較多，安全性、可靠性較差。而氣力輸送設(shè)備可顯著改善這類問題。 目前，氣力輸送是鋼鐵行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)中普遍采用的灰塵輸送方式。一般來說，它密封性好、輸送、二次揚(yáng)塵少，可有效降低二次揚(yáng)塵對環(huán)境影響，保證操作人員的身心健康；同時，氣力輸送設(shè)備可進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送、輸送路徑不受限制，可根據(jù)廠房大小和規(guī)格靈活布置；就是氣力輸送設(shè)備故障率較低、自動化程度高，能降低系統(tǒng)操作人員的勞動強(qiáng)度，減少維修成本。

粉體輸送設(shè)備的發(fā)展方向

什么是粉體輸送設(shè)備？ 粉體輸送設(shè)備即真空輸送設(shè)備，它是采用全密閉輸送設(shè)備系統(tǒng)完成對散裝物料（粉體，顆粒）的運輸，這就完全避免了由于物料泄露造成的對環(huán)境的污染和對操作人員身體的傷害，以及周圍環(huán)境對于物料的污染，是近年來粉體輸送設(shè)備的發(fā)展方向。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。真空發(fā)生器的優(yōu)點是體積小、重量輕、便于安裝，可應(yīng)用在潔凈廠房內(nèi)它采用射流技術(shù)，使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送設(shè)備。

鋰電材料使用什么樣的運輸方式

鋰電材料使用什么樣的運輸方式 氣力輸送是集粉末科學(xué)、空氣動力學(xué)、流體力學(xué)和自動化于一體的綜合性技術(shù)，屬于高新技術(shù)項目，是粉末和顆粒物質(zhì)的一種輸送方式。 在輸送管道中，物料的流動模式由物料本身的特性、輸送管道的直徑、氣體流量、輸送距離等決定。一般來說，材料流速與氣體流速之比用來表示f’相密度=物料流量(ke／h)／氣體流量(kg／h)。 氣力輸送分為真空輸送和正壓輸送兩種方式。兩種輸送方式的技術(shù)形式有很大不同，但物料在輸送過程中的體流速(kg/h)。根據(jù)不同的相密度和材料在管道中的狀態(tài)，將材料形態(tài)分為稀相、密相和栓塞3種類型。稀相輸送是指密度通常小于10m/s的物料輸送，物料的輸送速度通常大于10m/s。密相輸送是密度大于10的物料輸送，其物料流速通常較慢。栓塞輸送是一種密相輸送形式。