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防治措施:
(1)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容有總進風(fēng)量,總回風(fēng)量,一、二次回風(fēng)量,排風(fēng)量以及各干、支風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量和送、回、排風(fēng)口的風(fēng)量;
(2)測定方法一:采用畢托管和微壓計或大量程的熱球風(fēng)速儀測量風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速;二:用葉輪風(fēng)速儀或熱球風(fēng)速儀測定送、回、排風(fēng)口及新風(fēng)進口處的風(fēng)量;
(3)重新核定測孔部位,按照規(guī)范要求進行合理的科學(xué)的確定測孔分布;
(4)測定風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速準(zhǔn)確與否除與測定儀表的準(zhǔn)確度有關(guān)外,還決定于畢托管或熱球風(fēng)速儀測量時的扶持方法和儀器的讀數(shù)方法;
(5)為了提高系統(tǒng)風(fēng)量測定數(shù)值的準(zhǔn)確性,所用的畢托管、風(fēng)速儀必須進行計量鑒定,并將測定值根據(jù)校正曲線進行修正。
規(guī)范要求:6.3.11 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。
5.3.12 風(fēng)口的外表面裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕;調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠,定位后應(yīng)無明顯自由松動。
現(xiàn)象:
噪聲大
產(chǎn)生的原因分析:
風(fēng)口材質(zhì)不符合要求、風(fēng)口大不易固定牢固。
防治措施:
選擇符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料,加強驗收,安裝需加強與土建專業(yè)配合。
復(fù)合玻璃鋼風(fēng)管供應(yīng)服務(wù)熱線。通病7:各類風(fēng)閥安裝位置不便于操作和檢修
規(guī)范要求:6.2.4 風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:
1 各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作;
2 斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時,閥板還應(yīng)為順氣流方向插入;
3 止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。
6.3.8 各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。
后果:
無法操作和檢修
措施:
安裝在便于操作及檢修的部位,吊頂或井道內(nèi)設(shè)置檢修口。
復(fù)合玻璃鋼風(fēng)管供應(yīng)服務(wù)熱線。