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羅茨鼓風(fēng)機(jī)直連和皮帶連接的優(yōu)缺點(diǎn)
皮帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是通過(guò)改變皮帶輪直徑的大小來(lái)改變羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的高低,從而靈活地改變羅茨鼓風(fēng)機(jī)的流量也就是風(fēng)量,但也存在弊端。質(zhì)量好的三角皮帶也有壽命,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后必須馬上更換三角皮帶。另外,在使用中必須隔一段時(shí)間調(diào)整皮帶,否則皮帶會(huì)松動(dòng)、打滑或風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足。所配用的電機(jī)一般為4級(jí)電機(jī)。直接傳動(dòng)是用聯(lián)軸器直接連接電機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的,但不能改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。這種連接方式避免了三角皮帶的更換和調(diào)整,提高了機(jī)械效率。配套電機(jī)為4級(jí)電機(jī)和6級(jí)電機(jī)。具體要參考所需羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和風(fēng)量。
帶連傳動(dòng):
優(yōu)點(diǎn):風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇范圍廣,流量更接近應(yīng)用需求。
缺點(diǎn):皮帶傳動(dòng)需要張緊力,在風(fēng)機(jī)軸端增加外側(cè)向力。
直聯(lián)傳動(dòng):
優(yōu)點(diǎn):風(fēng)機(jī)軸無(wú)側(cè)向力,傳遞功率大。
缺點(diǎn):與電機(jī)直接連接,可選轉(zhuǎn)速少。很多情況下,風(fēng)機(jī)的排氣量很大,需要設(shè)置旁通管路放空,耗電量浪費(fèi)很大。
回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)的性能結(jié)構(gòu)是什么?
回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),能耗低。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用特定設(shè)計(jì),網(wǎng)格曲線用的復(fù)合線密封,泄漏少,容積效率進(jìn)一步提高。開(kāi)始使用時(shí),可以觀察材料流的情況,調(diào)整板通過(guò)的截面的大小,以控制材料流的速度。
回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)的輔助電動(dòng)機(jī)容量選擇太大。設(shè)備噪音低。設(shè)備入口、排氣口呈螺旋形,隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn),流入逐漸進(jìn)行,舊設(shè)備迅速打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的脈動(dòng)和噪音被消除,設(shè)備平穩(wěn),噪音小。產(chǎn)品隨附的采用的吸聲材料和特定結(jié)構(gòu),對(duì)減少設(shè)備噪音也很有效。
回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)作平穩(wěn),無(wú)振動(dòng)。利用的葉輪加工中心,使轉(zhuǎn)子嚙合間隙均勻,形成平衡狀態(tài),在此基礎(chǔ)上,設(shè)備轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)更加精密的動(dòng)態(tài)平衡試驗(yàn),基本上沒(méi)有振動(dòng)。安裝設(shè)備前,應(yīng)檢查通基層受損或被雨水浸泡等現(xiàn)象。如果有的話,要去除,不要讓風(fēng)穿透或堵塞。設(shè)備遠(yuǎn)離溢出鎖閥時(shí),連接的管道必須支撐,以防止振動(dòng)。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲大的原因及對(duì)應(yīng)措施
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)噪聲大的原因有很多,除了本身的質(zhì)量問(wèn)題之外,對(duì)于日常的清潔和保養(yǎng)也會(huì)有這直接的聯(lián)系,正常情況下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲是比較小的,如果出現(xiàn)噪聲很大,就要及時(shí)進(jìn)行排查,及時(shí)處理了,下面給大家講一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲大的原因及對(duì)應(yīng)措施:
一、管道堵塞引起的壓力升高,就要及時(shí)進(jìn)行清掃或更換管路。
二、皮帶罩安裝不當(dāng)引起震動(dòng),就要檢查重裝皮帶罩就可以了。
三、電機(jī)軸承磨損,就要更換新的軸承。
四、三葉羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷,此時(shí)要拆修風(fēng)機(jī)但,是要注意如果自己沒(méi)有經(jīng)驗(yàn),可以找專門工作人員,不要隨便拆卸。
五、無(wú)潤(rùn)滑油也會(huì)導(dǎo)致噪音高,檢查供油系統(tǒng),及時(shí)添加。
六、潤(rùn)滑不良,要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過(guò)濾器。
七、帶輪松動(dòng),緊固頂絲。
八、三角帶打滑,調(diào)整皮帶張緊度。